1. 检查设备:在使用前,必须对架车机进行全面检查,包括液压系统、电气系统、升降机构、支撑装置等,确保无异常情况。
2. 正确操作:启动设备前,确认机车已停放稳定,制动可靠,防止机车移动。操作时,严格按照操作面板上的指示进行,禁止超载或违规操作。
3. 安全防护:作业人员应佩戴安全帽、防护眼镜和防滑鞋,必要时使用安全带。严禁无关人员进入作业区域。
4. 升降过程:升起或下降机车时,应保持匀速,避免突然加速或急停。在机车完全升起后,方可进行检修作业。
5. 应急处理:如遇设备故障或紧急情况,立即按下急停按钮,并及时通知维修人员。
本规程的目的是确保机车架车机的安全使用,减少因操作不当造成的事故,保护作业人员的人身安全,降低设备的维修成本,提高铁路维修效率,保证铁路运输的顺畅和安全。
1. 作业前,操作人员必须接受培训,熟悉设备操作和应急处理流程。
2. 在操作过程中,应随时注意设备运行状态,如有异常声音、振动或压力异常,应立即停止操作,查明原因。
3. 支撑机车时,确保每个支撑点均匀受力,防止机车倾斜。
4. 作业结束后,将设备恢复到初始位置,切断电源,清理工作区域,做好交接班记录。
以上规定务必严格遵守,任何违反操作规程的行为都将受到处罚。通过规范操作,我们共同维护一个安全、高效的工作环境。
第一条认真执行《常用机械设备一般安全守则》
第二条机车进入架车台位后,拆下机车上妨碍架车作业的各种联接部件,将每台架车机的托头分别对正并伸入机车的架车点上,加好防滑垫,然后调整托头高度,使与架车点密贴,当确认良好后,方可操纵总控制箱。先用电铃发出警告信号,然后按控制电钮,同时启动四台架车机。
第三条架车机作业中,四台架车机必须同步运行,不得进行单机调整,以免机车倾覆。架车机运行中,出现不同步或个别问题时,必须操纵总控制箱停止按纽,使四个电机同时停止运转。
第四条当机车未用固定支架或备用台车支承时,机车上、下部禁止有人。
第五条随时检查确认机架、丝杠、托架、载重螺母等处于安全状态,保持轴承、蜗轮箱等润滑良好。
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