空压机运转工安全操作规程
一、开机前检查
1. 确认空压机周围无杂物,保持工作区域清洁。
2. 检查油位是否在正常范围内,不足时需添加润滑油。
3. 查看冷却系统,确保冷却水供应正常,无泄漏现象。
4. 检查空气滤清器,清理或更换堵塞的滤芯。
5. 检查电气线路,确认接线牢固,无破损裸露。
二、启动运行
1. 打开电源开关,启动空压机,观察启动是否顺畅。
2. 监控仪表读数,包括压力表、温度表等,确保数值在正常范围内。
3. 听察设备运行声音,如发现异常噪音应立即停机检查。
4. 在稳定运行后,逐步调整压力至所需设定值。
三、运行中监控
1. 定期检查润滑油的品质和油位,及时补充或更换。
2. 注意冷却系统的水温,防止过热。
3. 遵守巡检制度,定期查看设备运行状态,预防潜在故障。
4. 如需停机,应遵循先减载后停机的原则,避免突然断电。
四、停机与维护
1. 停机后关闭电源,切断电源开关。
2. 清理设备表面灰尘,保持良好散热。
3. 定期进行保养,包括更换滤芯、清洗冷却器等。
4. 记录每日运行情况,以便分析设备性能和维护需求。
本安全操作规程旨在规范空压机的运行管理,确保设备安全、高效、可靠地运行,减少因操作不当造成的事故风险,保护员工的生命安全,同时延长设备寿命,降低维修成本,保障生产效率和产品质量。
1. 未经专业培训的人员不得擅自操作空压机。
2. 操作时务必佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 发现设备异常时,应立即停机并向维修部门报告,切勿自行处理。
4. 遵守公司安全规章制度,严禁违规操作。
5. 空压机运行时,禁止在附近吸烟或进行易燃易爆作业。
6. 定期参加安全培训,提高自我防护意识和应急处理能力。
通过遵循上述规程,我们期望每一位空压机运转工都能在保证自身安全时,充分发挥设备效能,为公司的生产活动贡献力量。
一、站内不准有明火,不准堆放汽油、煤油等易燃物品。
二、机器用油必须按说明书的要求,不准两种不同牌号的油混用。用油时要过滤。
三、消防、安全用具齐全并放在规定的地点。
四、站内清洁、通风良好。
五、仪表指示应准确无误并定期校验。
六、操作技术工人必须经考试合格,持有操作证者方可上岗。
七、上班要遵守劳动纪律,不准酒后上班,不准擅离职守,严禁机器无人看管。
八、发生事故时,应立即采取紧急停车措施,同时要保护好现场并立即报告有关单位。
九、搞好安全卫生工作,保持压缩机的清洁,认真填写机器运转记录,做好交接班工作。
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