循环水泵房设备安全操作规程

有哪些

循环水泵房设备主要包括循环水泵、电机、阀门、管道、控制系统和相关仪表。这些设备协同工作，确保冷却水或热能介质在系统内的持续流动，以维持系统的正常运行。

目的和意义

循环水泵房设备的安全操作规程旨在确保工作人员的生命安全，防止设备损坏，延长设备寿命，保证工厂或建筑物的冷却、加热系统的稳定运行。通过规范的操作，可以降低能耗，减少故障停机时间，提高生产效率，同时也有利于环境保护，减少因泄漏或不当操作造成的水资源浪费。

注意事项

1. 操作前准备：检查设备外观是否完好，确认电源连接无异常，泵体内部无异物。启动前，确保阀门处于正确位置，系统压力正常。

2. 启动与运行：遵循“先开阀，后启泵”的原则，避免空载启动导致设备损坏。运行过程中，密切观察仪表读数，如电流、压力、温度等，确保其在允许范围内。

3. 设备监控：定期巡检，注意声音、振动、发热等异常现象，发现问题及时报告并处理。注意观察泵的流量和扬程，确保满足系统需求。

4. 停机与维护：停机时，先关闭阀门，再切断电源，防止水锤现象。定期进行设备保养，清洁、润滑、紧固，确保设备良好运行状态。

5. 应急处理：遇到突然停电或设备故障，应立即按下急停按钮，并按照应急预案进行处理，防止事故扩大。

6. 个人防护：操作人员必须穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等，遵守现场安全规定，避免触电、烫伤等风险。

7. 培训与记录：所有操作人员需接受专业培训，了解设备性能和操作流程。每次操作应做好记录，以便追踪设备状态和操作历史。

8. 环境控制：保持泵房干燥、通风，防止湿气过重影响设备绝缘性能，同时避免过度热量积聚，确保设备运行环境安全。

9. 合作与沟通：在设备操作和维护过程中，团队成员间应保持有效沟通，确保信息畅通，协同处理可能出现的问题。

10. 持续改进：定期评估操作规程的有效性，根据实际情况进行调整，持续提升设备操作的安全性和效率。

请注意，以上规程仅供参考，具体操作应结合现场实际情况和设备制造商的指导进行。在执行过程中，如遇到不确定情况，务必寻求专业人员的帮助。

循环水泵房设备安全操作规程范文

一、目的

明确循环水泵房设备的作业方法、程序和技术要求。

二、适用范围

本规程适用于铝深加工熔铸分厂循环水泵房设备操作规程。

三、设备参数

表一 水泵主要技术参数及性能

内容

数据

备注

热水泵

热水泵

型号

150_125fs4ja515

200_150fs4ja530

类型

单级单吸卧式离心泵

单级单吸卧式离心泵

数量

1台

5台

流量

128~176~224 m3/h

280~400~520 m3/h

扬程

18.5~16~13 m

22.2~20~16 m

效率

52%-75%

68%-76%

轴功率

10.5 kw-14 kw

24 kw-28kw

最高允许使用温度

80℃

80℃

接口尺寸

出口

125 mm

150 mm

入口

150 mm

200 mm

电机

功率

15 kw

30 kw

防护等级

ip55f级

ip55f级

转速

1450 rpm

1450 rpm

外形尺寸(长×宽×高)

1278 mm×420 mm×705 mm

1464 mm×520 mm×775 mm

重量

331 kg

516 kg

表二 冷却塔主要技术数据和性能

内容

数据

备注

型号

csw-700asy

数量

5台

湿球温度

28℃

进口温度

65℃

冷却水量

400 m3/h

冷却水/喷淋水布水结构

重力下落式

电源

380v-3v-50hz

传动方式

带状传动

风机

电机功率

22 kw

风机直径

4000 mm

外形尺寸(长×宽×高)

6910 mm×5400 mm×4375 mm

填料体积

49 m3

制品重量

4320 kg

运转重量

14200 kg

电机频率

30-50 hz

四、内容

(一)循环水泵启动前的检查与准备

1、水泵启动前要检查电机的周围清洁无杂物或积水,不允许有妨碍运行的东西存在。

2、各水箱、水池的水位要满足够用,水池内没有杂物,如有应及时打捞,水位过低时要联系调度及时补水。

3、靠背轮的连接螺丝和保护罩要牢固完整。

4、地脚螺丝应牢固,电机接地线应完好。

5、水泵压力表应完好,压力表的阀门应开启,启动前表针应指示零位。

6、检查手动阀门转动是否灵活。

7、用手联轴器叶轮应无卡磨现象,转动灵活。

8、进出口阀门应在开启位置。

(二)水泵启动的操作

1、将所启动泵在主控制柜上按至就地控制。

2、将配电柜上的远程就地开关转至“手动位置。

3、将泵的出水口阀门开到1/2或3/5。将相对应的自清洗过滤器配套阀门全开。

4、在现场操作台上按下泵的“启动”按钮后,再立即按下“停止”按钮,看无异常后再按下“启动”按钮,投入正常运行。

5、按下“启动”按钮后,检查水泵运转情况应良好;无异常声音;机械密封处无发热情况,并有少量滴水;操作台上压力表,温度表及流量计指示正常以及配电盘上电流表和数字显示仪指示正常;检查泵及电机旋转方向正确,无明显震动,轴无明显串动。

6、检查水泵、阀门、法兰等各部位连接有无泄漏,如有泄漏应及时处理。

7、观察水泵是否正常上水,有无发热和震动,如有异常应及时处理。

8、待泵运行正常后,即可全部打开泵的出口阀,并调节流量,注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况;如果发现异常情况,应及时处理。

(三)水泵运行中的检查和巡视

1、每天接班后要对上一班的设备运行状况进行认真细致检查;(包括运行设备的压力、温度、仪表显示情况、机械运转有无杂音、设备的各部位温度、有无损坏和异常情况、有无滴、漏现象,水池水位是否正常等)。

2、在运行中的开机前要做到认真检查,首先检查水位、设备是否送电、进出口阀门是否打开、确认无误后方可开机,开机后要到现场听、看有无杂音、压力、温度、是否正常,并做好记录。

3、运行中如有启停情况要认真详细做好记录,包括通知人、通知时间、通知开机时间、通知停机人、通知停止时间,以备车间查阅。

4、在运行中每1小时进行巡视检查一次,仪器仪表的显示情况,设备的运行状态,压力、温度、流量、水温、水位、电流等是否正常,设备有无发热和滴、漏现象转动部位有无杂音,管道法兰有无漏水。

5、运行记录要注明检查项目内容如:压力、流量、温度等,设备有无杂音、水位等是否正常,有异常时要及时向主操或车间汇报。

6、运行记录中还要注明当班运行的设备名称,当班设备的运行时间和累计运行时间,如当班启动备用设备,也要和以前的运行时间相加并记录当班运行时间和累计运行时间。

7、各班要严密观察水池水位,正常水位不得低于2.5m,否则,要及时联系调度补水。

8、根据水温和气候变化水温超过32℃时,要及时启动冷却风扇,铸造时要同时启动冷却风扇,冬季最少启动一台风扇。

9、在运行中如发现设备有问题或不正常时要及时和主操或车间联系处理并做好原始记录。

(四)停止泵的操作

1、在现场操作台上按下“停止”按钮后,把相对应配电柜上的远程就地开关拨至零位。

2、如长期不用时要关闭水泵进出口阀门和plc控制柜开关电源。

3、冬季对长期停用的水泵要把泵室内的水放掉,防止设备冻坏。