掘进凿岩台车安全操作规程

有哪些

掘进凿岩台车安全操作规程

一、设备检查

1. 开工前，操作员需对凿岩台车进行全面检查，包括液压系统、电气系统、凿岩机头及钻杆，确保无异常。

2. 检查轮胎或履带的磨损情况，保证行驶稳定性。

3. 确认操作手柄、制动器、警告装置功能正常。

二、操作准备

4. 根据地质条件选择合适的钻孔角度和深度，规划凿岩路径。

5. 设置好安全警戒区域，无关人员不得进入。

6. 启动设备前，确保周围环境无杂物，防止作业过程中发生意外。

三、作业过程

7. 操作员应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。

8. 按照预设路径进行凿岩作业，保持稳定速度，避免急停急起。

9. 作业期间，密切关注设备运行状况，如发现异常噪音、振动或漏油，立即停机检查。

四、维护保养

10. 定期进行设备保养，更换磨损部件，保持设备良好运行状态。

11. 作业结束后，清理钻屑，关闭电源，做好设备防尘防潮工作。

五、紧急情况处理

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2. 遇到突发情况，如设备故障或岩石崩塌，立即启动应急撤离计划，确保人员安全。

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3. 使用专用工具进行故障排除，必要时联系专业维修人员。

目的和意义

本规程旨在规范掘进凿岩台车的操作流程，提高工作效率，保障操作员的安全。通过明确的设备检查、操作准备、作业过程、维护保养及紧急情况处理步骤，可以预防潜在风险，减少设备故障，延长设备寿命，同时确保工地的安全生产秩序，为工程进度和工程质量提供有力保障。

注意事项

1. 操作员必须接受专业培训并通过考核，未经许可不得擅自操作。

2. 在狭窄或复杂地质条件下作业时，需有专人指挥，确保安全。

3. 遵守劳动纪律，严禁酒后作业，保持清醒状态。

4. 遇到不明物体或疑似危险情况，切勿强行作业，先进行调查确认。

5. 保持良好的沟通，与现场其他工作人员协调配合，避免误操作。

6. 确保凿岩台车在平坦坚实的地面上停放，防止因地面不平导致倾覆。

7. 在进行维护保养时，务必切断电源，防止电击事故。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合施工现场实际情况灵活调整，确保作业安全与效率。

掘进凿岩台车安全操作规程范文

1、台车的操作和维护应由专门培训的人员才能进行操作和维护。使用,维护,保养台车前应认真阅读安全使用手册。

2、台车使用前,驾驶员必须熟悉台车的各项功能。

3、驾驶员在上机前必须佩戴好劳动保护用品。

4、在维修和保养台车时必须先停止运转,且确认大臂已可靠地落在支架后方可进行,并确保在工作区域内无闲杂人员。

5、台车进行焊接时,应先断开电瓶线,关闭主电源开关,确保台车周围无易燃易爆物品。

6、台车必须配备灭火用具,并定期检查和更换,驾驶员必须会操作和使用灭火用具。

7、在钻孔或行车过程中,确认在工作区域内没有未经允许的人员进入。

8、禁止任何无关人员在下列区域内停留:

(1)从钻孔推进装置端部向前5米,从车架尾部向后5米。

(2)台车与巷道侧壁之间的区域。

(3)钻孔作业时,在钻孔装置中探带之间的区域。

(4)在运动或旋转的部位下。

①不允许骑坐在台车的任何部件上。②台车启动前一定要鸣喇叭示意。

③驾驶员必须始终观察危险区域内是否有人,一旦有闲杂人员,应立即停车。

④行车时,不要将手,头,腿等部位伸出车外。

⑤在移动台车前,要检查紧急停车制动装置是否有效,并及时维修或更换。

⑥对台车进行加油和控制操作时,禁止吸烟或有明火作业。

⑦严禁台车进入没有经认真检撬过的区域。

⑧禁止在行车过程中摆动大臂,必要时应摆动钻孔推进装置。