抽浆泵工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与准备
2. 操作流程
3. 应急处理措施
4. 维护与保养
5. 安全防护
抽浆泵工安全操作规程旨在确保作业人员在进行抽浆泵操作时能够遵循标准化程序,预防意外事故,保障设备正常运行,提高工作效率,同时确保员工的生命安全和健康。
1. 设备检查与准备
- 在启动抽浆泵前,务必检查电源线路是否完好,防止漏电。
- 检查泵体、管道及连接部位是否有泄漏,确保密封性。
- 确认吸浆池内无杂物,避免堵塞。
2. 操作流程
- 按照操作手册逐步启动设备,避免突然大电流启动损坏电机。
- 运行过程中密切观察压力表、流量计等仪表,确保数值在正常范围内。
- 如需调整流量,应缓慢调节阀门,避免瞬间压力波动。
3. 应急处理措施
- 若发生异常声音或振动,应立即停机检查,不得强行运行。
- 发现泄漏,应迅速关闭相关阀门,采取堵漏措施,并及时上报。
- 遇到电气故障,切勿自行处理,应立即切断电源并通知电工。
4. 维护与保养
- 定期清理泵体及管道,防止沉积物影响泵的工作效率。
- 定期检查轴承润滑状况,适时添加润滑油。
- 每次作业结束后,应及时排空泵体内浆液,避免腐蚀。
5. 安全防护
- 操作时必须佩戴防护眼镜和手套,防止浆液溅伤。
- 禁止在泵运行时进行任何维修工作,确保人身安全。
- 储存易燃易爆物品的地方,严禁使用明火,遵守防火规定。
请每位抽浆泵工严格遵守上述规程,任何忽视安全的行为都可能导致不可预见的后果。时刻保持警惕,将安全放在首位,共同营造一个安全、高效的作业环境。
1. 开机前的准备
1) 检查电机、泵体坚固件是否紧固。
2) 传动部件润滑情况是否良好。
3) 润滑油箱油位是否正常。
2. 开机
1)检查完毕,确认机器正常,在接到上(下)作业岗位开机信号后开机。
2)开机顺序:启动电动机→打开泵轴封水→缓慢打开浆闸阀。
3)运行中注意:观察电动机、泵体有无异常响声,泵体密封填料有无漏浆;如出现以上现象应立即停机并停止进浆,并通知当班班长或电工迅速处理排队故障后,通知上(下)作业继续抽浆。
3. 停机
1)接到上(下)作业岗位停机信号后,停机抽浆。
2)停机顺序:
a.正常停机时,先关闭进浆闸阀,确认管道内已无浆液,再停主机。然后,关闭轴封水。
b.事故停机时,应先停止进浆,并立即通知当班班长或电工前来处理,待排除故障后重新启动电机。
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