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喂丝机安全操作规程

更新时间:2024-05-13

喂丝机安全操作规程

有哪些

喂丝机安全操作规程

喂丝机作为生产线上的关键设备,其安全操作至关重要。本规程旨在规范操作流程,确保人员安全及生产效率。以下是喂丝机安全操作的主要内容:

1. 操作前检查

- 检查喂丝机各部件是否完好,无松动、损坏现象。

- 确保电源线路无裸露,接地良好。

- 检查喂丝材料是否符合标准,无杂物。

2. 启动与运行

- 按照操作手册启动机器,确认运转方向正确。

- 观察喂丝速度是否稳定,调整至合适状态。

- 监控设备运行状况,及时处理异常噪音或振动。

3. 加料与喂丝

- 保持喂丝均匀,避免堵塞或过快。

- 定期清理喂丝口,防止积料影响精度。

4. 停机与维护

- 在停机前,先降低喂丝速度,待丝线消耗完毕。

- 关闭电源,进行必要的清洁保养工作。

- 对设备进行定期检查,及时更换磨损部件。

目的和意义

喂丝机安全操作规程的存在,是为了降低生产事故风险,保障员工的生命安全,同时保证生产质量与效率。通过遵循规程,可以减少设备故障,延长设备寿命,提升企业的生产管理水平。

注意事项

1. 操作人员必须经过培训,了解喂丝机的工作原理和操作方法。

2. 禁止在喂丝机运行时进行任何未经许可的调整或修理。

3. 遵守个人防护措施,如佩戴防护眼镜、手套等。

4. 发现异常情况立即停机,报告给上级或维修人员。

5. 避免过度疲劳操作,确保精神集中,防止误操作。

6. 保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒的风险。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作还需结合现场实际情况和设备特点进行调整。每一位操作员都应认识到,安全操作不仅是对自己负责,也是对团队和企业的责任。只有严格执行规程,我们才能确保生产活动的顺利进行。

喂丝机安全操作规程范文

一、范围和目的

本标准规定了喂丝机使用更换的操作步骤,目的在于保证对喂丝机的正确操作和及时更换,避免因操作失误而使设备发生故障,延误生产。

二、适用对象

喂丝机的操作必须由运行班组中具有一定操作经验的铸造工来进行,非铸造操作人员不得随意操作。

三、设备参数

喂丝机调频范围有1赫兹-50赫兹之间。

四、操作要求

(一)晶粒细化剂的种类及加入方法见表1。

表一晶粒细化剂种类及加入方法

序号

种类

形状

加入方法

1

al-5ti-1b丝

φ9.5mm±0.1mm

铸造开始供流后,在在线处理装置前的流槽内连续、均匀加入。

2

al-5ti-0.2b丝

φ9.5mm±0.1mm

3

al-3ti-0.15c丝

φ9.5mm±0.1mm

4

al-ti中间合金

小块或整块

保温炉内加入

(二)晶粒细化剂的使用规定

1、ps版基产品必须使用进口al-5ti-1b丝;在没有进口al-5ti-1b丝的情况下,只允许使用深圳新星的特级al-5ti-1b丝,但事先必须请示主管工艺员或技术主管厂长,在取得主管工艺员或技术主管厂长同意的情况下才能使用。

2、双零铝箔坯料必须使用进口al-5ti-0.2b丝或者al-3ti-0.15c丝;如果现场没有进口al-5ti-0.2b丝或者al-3ti-0.15c丝,不允许进行生产并及时向主管工艺员和技术主管厂长汇报,在取得主管工艺员或技术主管厂长的意见后再进行相应操作。

3、铝箔坯料按工艺要求使用深圳特级al-5ti-0.2b丝;在没有深圳特级al-5ti-0.2b丝的情况下,经请示主管工艺员或技术主管厂长同意的情况下可以使用深圳特级al-5ti-1b丝。

4、3104罐体料合金使用al-3ti-0.15c丝,如果现场没有,则使用进口al-5ti-0.2b丝替代,若两者都没有,需要请示主管工艺员或技术主管厂长同意的情况下使用深圳特级al-5ti-0.2b丝。

5、5×××系合金要求使用国产al-5ti-0.2b丝或者al-3ti-0.15c丝。

6、其余普通制品使用国产al-5ti-1b丝。

7、原则上进口al-5ti-1b、al-5ti-0.2b丝可以替代国产al-5ti-1b、al-5ti-0.2b丝使用;但是国产晶粒细化剂不能替代进口晶粒细化剂使用。

(三)喂丝机的使用标准

1、铸造开始前,应认真检查喂丝机的各控制部件、喂丝机选择(开关、旋钮等)是否正常,如不能使用及时告知值班长,值班长安排电、钳班维修人员进行处理,确保喂丝机在铸造过程中正常运转。

2、铸造前观察喂丝机上的钛丝,确保满足下个铸次的使用,否则应及时补给。当班材料员应根据生产合金品种按照工艺使用标准及时到仓库领取正确种类钛丝,当仓库无合适种类钛丝时,当班主操应及时向当班值班长和主管工艺员反映,确定临时措施。

3、更换钛丝时,应先将钛丝架和电机间的钛丝剪断,方便钛丝架吊至地面补给钛丝。剪断后,开动喂丝机,使机器上残留的钛丝完全送出后,关闭喂丝机并取出管道内钛丝。

4、吊运钛丝架时应由专人指挥天车吊运,且天车动作应缓慢进行,避免撞伤人员或撞坏周围其他设备。

5、待钛丝架吊至地面后,将钛丝架两侧挡板拆下,取出剩余钛丝,将足量的两卷钛丝立起并移至钛丝架两侧,两卷钛丝出丝方向要相反。

6、依次缓慢推动两卷钛丝到钛丝架上,安装钛丝架两侧挡板。

7、指挥天车将装好钛丝的钛丝架放回至喂丝机上,放上去之前,一定要确认两卷钛丝一卷为顺时针方向出丝,一卷为逆时针方向出丝。

8、使用喂丝机时,应有专人定期查看喂丝机出丝状况,发现堵丝时应及时将不走的钛丝手动送入喂丝机。当发现钛丝架处已聚集大量钛丝时,应及时将聚集的钛丝剪除后,重新送入电机。

9、根据铸造工艺要求设定钛丝的补给速度。

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