立式水平分型无箱射挤压造型线操作工安全操作规程

有哪些

立式水平分型无箱射挤压造型线是一种高效的铸造设备，用于生产高质量铸件。作为操作工，你需要了解并掌握以下关键操作步骤：

1. 设备检查：确保造型线各部件完好，无异常磨损或损坏。

2. 材料准备：准备好砂芯、模具材料，保证其质量符合生产要求。

3. 操作控制：启动设备，根据设定参数进行射砂、合模、挤压成型。

4. 安全监控：在整个生产过程中，持续观察设备运行状态，防止异常发生。

5. 产品检验：检查产出的铸件质量，如有问题及时调整设备或工艺。

6. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，预防故障发生。

目的和意义

本操作规程旨在规范立式水平分型无箱射挤压造型线的操作流程，提高生产效率，保障铸件品质，同时确保操作工的安全。通过遵循这些规程，可以减少设备故障，降低生产成本，提升企业的竞争力，并为操作工提供安全的工作环境。

注意事项

1. 穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作服，防止飞溅物和粉尘伤害。

2. 在启动设备前，务必确认无人处于危险区域，以防意外伤害。

3. 不得随意更改设备设置，如需调整，应由专业技术人员操作。

4. 发现设备异常时，立即停止操作，按照应急预案进行处理，并报告上级。

5. 保持工作区域整洁，及时清理砂料和废弃物，避免滑倒或绊倒风险。

6. 学习并理解设备操作手册，定期参加安全培训，提升应急处理能力。

7. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在问题，以便后续操作工了解。

8. 禁止在设备运行时进行维护或清洁工作，避免接触运动部件造成伤害。

9. 注意砂芯和模具的温度，避免烫伤，必要时使用隔热手套。

10. 在生产过程中，保持专注，避免因疏忽引发安全事故。

通过遵循以上规程，每一位操作工都能在保证生产效率时，确保自身安全，为企业的稳定运营贡献力量。

立式水平分型无箱射挤压造型线操作工安全操作规程范文

[一]控制柜

1.保持控制室内清洁卫生,室内不得堆放无关物品。无关人员不准在室内逗留。

2.造型线工作前,检查每个行程开关、档开关是否松动,并加以调整,检查管路是否漏气,气压是否在规定值(0.6兆帕以上);检查通风除尘系统是否良好。

3.试车操作耍稳定30秒,并查看各处限位开关是否在正确位置。需经主机操作人员允许方可启动。

4.在自动线生产过程中,操作人员应观察全线的工作情况,及时发现处理故障,做好自动线工作记录。

5.设备拆修时,应将总电源和气源断开。调试主辅机械时,应与主辅机操作人员密切配合,人不得离控制柜,并且不允许非操作人员动控制柜。

[二]主、辅机

1.开机前检查各排气阀是否在关闭状态,管道是否漏气。通知控制室对加热部位送电加热。

2.对往返运动各部分的导轴应及时加油润滑。对合型定位销和复位销,要经常用油洗刷。

3.上班开机,应先开控制气源闸阀,后开射砂气源。下班则先关射砂气源,后关控制气源。

4.型板上、下表面,应经常喷射火油,保持拔模效果良好,并经常用压缩气吹掉型腔表面和型面的积砂。

5.上、下班应对主机主要部位积砂进行一次清除,并随时保持气阀的清洁,导轴上严重积砂时应停机清除。

6.每一班应对射砂筒和砂闸进行一次清理,防止杂物阻塞射嘴。

7.机器在运转中,应注意观察各气、油管道是否完好,但不准用工具或手触动传动中的部件,防止事故发生。

8.设备拆修应在控制室断开总电源情况下进行,调试设备应与控制室人员密切配合。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》