输送机械操作工安全操作规程

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输送机械操作工安全操作规程

输送机械在工业生产中扮演着至关重要的角色，它们用于物料搬运、生产线自动化等任务，确保生产流程高效、顺畅。然而，如果不正确地操作这些设备，可能会导致严重的安全事故。以下是输送机械操作工应遵循的安全操作规程：

1. 熟悉设备：操作工必须了解所使用的输送机械型号、性能、操作方式及可能的风险。

2. 佩戴防护装备：操作前，应穿戴合适的劳保用品，如安全帽、工作鞋、防护眼镜和手套。

3. 设备检查：每次启动前，检查输送带、滚轮、电机、制动装置等是否正常，消除潜在隐患。

4. 启动与停止：遵循正确的启动和停机程序，避免突然启动或停止造成的冲击。

5. 货物装载：严格按照规定装载货物，避免超载或偏载，保证输送平衡。

6. 操作期间：不得擅自离开岗位，时刻关注设备运行状态，发现异常立即停机处理。

7. 维护保养：定期进行设备维护保养，确保其良好运转。

8. 应急措施：熟悉紧急停机按钮位置，遇到危险情况能迅速响应。

9. 培训与指导：新员工需经过培训并通过考核后才能操作，老员工也要定期复训。

目的和意义

制定并执行这些安全操作规程，旨在保障输送机械操作工的生命安全，防止工伤事故的发生，同时也延长了设备的使用寿命，减少了因故障引起的生产中断，从而提高生产效率和经济效益。此外，良好的安全操作习惯也有助于提升员工的工作满意度和企业形象。

注意事项

1. 遵守规程是每个操作工的基本职责，不得因追求生产速度而忽视安全。

2. 在操作过程中，如遇到不确定的情况，应立即停止操作并报告上级，切勿自行判断和处理。

3. 不得让未经培训的人员接触或操作输送机械，以防意外发生。

4. 注意个人卫生，避免油脂、灰尘等影响操作安全。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场条件和设备特性进行调整。每位操作工都应将安全放在首位，始终以谨慎的态度对待工作，确保生产过程的安全与顺利。

输送机械操作工安全操作规程范文

1.输送机械在开动前应检查皮带轮、传动轴、链轮、爬斗连结处是否牢固可靠。各限位装置、紧急开关、联锁保护装置是否符合要求,待空车上下运转一次,运转正常,再进行工作。

2.机械设备转动部位的防护罩、平台栏杆应符合安全要求。室外输送设备的电机防雨罩应能防止雨雪或曝晒,定期请电工测试绝缘电阻应符合安全要求。

3.输送机械物料卡塞,应停车检查、排除。检查排除故障及修理时,在电气控制开关拉闸后应上锁、挂警示牌并有人监护。

4.输送机械必须有专人操作,熟悉设备性能及安全操作方法,其他人不得操作或干预输送机械的开、停车,防止误启动。

5.在电源闸刀处,制动装置及紧急停车开关附近不得堆放障碍物,以方便开、停车及事故处理。操作者要每周至少应会同有关人员试验输送机械的各种安全防护(保护)装置一次,并记录归档。

6.输送机械在传动时不得用手摸;用工具撬翻物料时,不许贪便道横跨输送线,应由专用的栈道通过,防止运转时跌倒。皮带运输机皮带低于2.5米,没有屏护网罩,不得从下面穿过。应设护栏防止人员行走。

7.巡视检查地下隧道隐蔽或半隐蔽式输送生产线,至少应有2人同时进行,不得单人进行。

8.泥料、产品运输时,堆放应放置在指定地点,不得占用安全道和堆放过于集中。堆放应分类置放稳妥,并使用工位器具进行。

9.对传动轴、轮、销钉、钢丝绳等应经常检查。如果磨损严重,如心轴磨损10%,钢丝绳磨损超原(单丝)直径40%,均应检查报废,不得继续使用。

10.遵守电瓷工一般安全操作规程。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》