试水安全技术操作规程
试水安全技术涉及多个环节,主要包括以下几个步骤:
1. 前期准备:确保设备完好无损,检查管道连接,设定合适的水温和压力参数。
2. 系统预充:注入少量水,排除空气,检查系统是否有泄漏。
3. 缓慢注水:逐步增加水量,观察压力表变化,防止系统超压。
4. 检测漏水:在注水过程中,定期检查各连接处,及时发现并处理漏水问题。
5. 稳定运行:达到设定条件后,保持稳定运行,监测各项指标。
6. 应急措施:制定并执行应急预案,如遇异常情况迅速响应。
试水安全技术操作规程旨在保障人员安全、设备完整和系统正常运行。其重要性体现在:
1. 防止设备损坏:通过有序的试水过程,能及时发现潜在的设备故障或安装问题,避免因水压过高或漏水导致的设备损坏。
2. 保障人员安全:试水过程中的安全措施能保护工作人员免受伤害,防止热水烫伤或其他意外事故。
3. 维护系统稳定性:有效的试水规程有助于建立稳定的运行环境,确保系统长期、高效地运行。
1. 严格遵守操作规程,不得擅自更改设定参数或跳过步骤。
2. 执行试水操作时,必须有专人监督,确保现场安全。
3. 使用专用工具进行检查,如听诊器检测管道内部声音,判断是否有泄漏。
4. 注水时,应缓慢进行,避免水锤效应对系统造成冲击。
5. 发现异常情况,如压力突然上升、漏水等,立即停止操作,查明原因后再继续。
6. 在整个试水过程中,保持通讯畅通,以便及时报告和处理问题。
7. 完成试水后,做好记录,包括试水时间、水压、温度等关键数据,以便后续分析和参考。
以上试水安全技术操作规程旨在提供一个基本的指导框架,具体操作应结合实际情况和设备特性进行调整。每个操作员都应熟悉并理解这些规程,以确保试水过程的安全和有效。
1目的和范围
本规程规定了试水作业安全技术操作要求。
本规程适用于试水作业安全技术操作。
2安全技术操作要求
2.1往船上给水或抽水时,水带不准放在走桥和通道上,防止损坏水带或阻碍通行。
2.2从船上往下通水带时,严禁往下扔,应用绳子捆起慢慢松下,避免打伤下面的人。
2.3在给水或抽水时,水带离运行中的设备不得小于o.5m,并应采取措施,避免水带漏水浇湿电气设备造成事故。
2.4在船上往锅炉、水柜、污水槽等处给水时,应严格检查内部是否有人、电线及其它物件,如有严禁给水。
2.5喷水时,拿水枪的人必须穿雨衣、戴胶皮手套和穿水鞋作业。
2.6喷水前还应检查喷水范围内是否有电器设备(电门、电焊机、电灯等)如有必须建议有关部门移开后再作业。
2.7拿水枪喷水应服从指挥,严禁任意乱喷和用水枪打闹。
2.8试水工登船作业时,必须戴好安全帽并系好帽带。
2.9使用泵抽水时,应先开水门,后开水泵,用完后应先关泵后关水门。
2.10使用电泵给水,抽水时应先检查设备和电线绝缘是否良好,应保证无漏电,推拉电门时也应有防触电措施。
2.11不得带电移动电泵和私自移动电门,必需时应通知有关电工作业人员断电后移动。
2.12海面上有5级以上风时,不得用机动艇出港外给水或抽水,也不得用上水小艇在
两船之间给水或抽水。
2.13在两船之间用机动艇给水及抽水时,上下船必须用软梯,不得顺绳子上下爬,同时船上必须有信号旗。
2.14冬季用电泵给水抽水时,必须先盘好车后开电门,用完后必须把泵内水放净,防止冻坏电泵。出水带应避开吊板顺船帮通向地面,撤水带时,带内水不得排放到甲板、吊板及通道上,防止结冰摔伤人。
2.15往船上抬电动密封泵时,不得一个人扛,须两人抬或起重机吊运。
2.16往仓内放泵时,一定要用完好的棕绳松下,严禁用水泵电源线往下松或往上拔水泵。
2.17在2米以上高处喷水时,作业者必须扎好安全带,戴好安全帽,否则不准作业。
2.18电泵出库前,必须进行试验,电泵安、拆线必须由电工人员进行,完工后必须放掉泵内水。
2.19从船上抽出的污油水禁止直接向海里排放,应排放规定的污油罐中,送到油污处理站进行处理。
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