苯基减压分馏塔工安全操作规程

有哪些

苯基减压分馏塔工安全操作规程

苯基减压分馏塔是化工生产中关键设备之一，用于分离苯及其同系物。本规程旨在规范工人的操作行为，确保安全生产，降低事故风险。以下是主要的操作步骤：

1. 设备检查

- 检查塔体及附件无明显损坏，密封良好。

- 确认仪表、阀门、管道连接正常。

2. 进料准备

- 核实原料质量，符合工艺要求。

- 清理塔内杂物，避免堵塞。

3. 启动与升温

- 缓慢开启进料阀，逐步增加负荷。

- 按照预设升温曲线进行，监控压力、温度变化。

4. 分馏操作

- 调整塔顶、塔底回流，保持适宜的分离效果。

- 定期检查冷却系统，防止超温。

5. 应急处理

- 遇到异常情况，立即停止进料，按应急预案执行。

- 发现泄漏，迅速关闭相关阀门，启动泄漏处理程序。

6. 停工与维护

- 完成生产任务后，逐步减少负荷，降温停车。

- 对设备进行保养，清理积垢，做好记录。

目的和意义

苯基减压分馏塔的安全操作规程旨在保障工人生命安全，预防化学事故，保护环境，同时确保产品质量稳定。通过规范操作，提高生产效率，减少设备故障，降低维修成本，从而实现企业的可持续发展。

注意事项

1. 工人需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 操作时务必佩戴防护装备，遵守厂内安全规定。

3. 遵循“先开冷源，后开热源”的原则，避免骤冷骤热。

4. 实时监控设备运行状态，严禁超压、超温运行。

5. 严禁在未排空、带压或带电情况下进行设备检修。

6. 紧急情况下，优先保证人身安全，遵循“先停机，后处理”的原则。

以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能带来严重后果。每位员工都有责任确保自身及他人的安全，共同维护生产环境的和谐稳定。

苯基减压分馏塔工安全操作规程范文

[一]开车前

1.加料不准超过釜锅容积的2/3。

2.检查釜、贮罐、接受器、冷凝器、真空泵等设备是否符合安全要求。

3.检查各种管路、阀门和仪表是否符合安全要求。

4.升温前放净釜夹套内的冷却水,待蒸气供给时再开回水器阀门。

5.按真空泵操作规程启动真空泵,关闭大气阀门,与干燥系统接通。同时打开接受器及料管阀门与塔接通。

6.冷凝器给水。

[二]开车

1.缓慢升温,回流后注意控制流量。

2.检查冷凝器供水情况,发现断水立即停气。

3.按系统顺序更换接受器阀门。

[三]停车

1.关闭蒸气阀门,停真空泵。

(1)按真空泵操作规程停真空泵;

(2)解除真空,先解除接受器的真空,后解除干燥系统及管路的真空。

2.关闭回水阀门,釜夹套内通冷水降温至50℃以下,然后关闭釜的液面计阀门。

3.用二氧化碳将釜内料压入贮罐。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第2篇 苯基减压分馏塔工操作规程

1．加料不准超过釜锅容积的2／3。

2．检查釜、贮罐、接受器、冷凝器、真空泵等设备是否符合安全要求。

3．检查各种管路、阀门和仪表是否符合安全要求。

4．升温前放净釜夹套内的冷却水，待蒸气供给时再开回水器阀门。

5．按真空泵操作规程启动真空泵，关闭大气阀门，与干燥系统接通。同时打开接受器及料管阀门与塔接通。

6．冷凝器给水。

[二]开车

1．缓慢升温，回流后注意控制流量。

2．检查冷凝器供水情况，发现断水立即停气。

3．按系统顺序更换接受器阀门。

[三]停车

1．关闭蒸气阀门，停真空泵。

(1)按真空泵操作规程停真空泵；

(2)解除真空，先解除接受器的真空，后解除干燥系统及管路的真空。

2．关闭回水阀门，釜夹套内通冷水降温至50℃以下，然后关闭釜的液面计阀门。

3．用二氧化碳将釜内料压入贮罐。