回转装包机安全操作规程

有哪些

回转装包机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在启动设备前，务必检查回转装包机的所有部件，包括传动系统、液压系统、电气系统和安全防护装置，确保其完好无损。

2. 操作培训：所有操作员必须接受专业培训，熟悉设备操作流程和安全规定，未经许可不得擅自操作。

3. 现场清理：工作区域应保持清洁，避免杂物影响设备运行，防止意外发生。

4. 装载规范：物料装入时应均匀分布，避免过重或偏载，确保设备稳定运行。

5. 应急处理：设立应急响应计划，遇到设备故障或异常情况时，能迅速采取相应措施。

目的和意义

回转装包机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高生产效率，保证产品质量。通过严格执行规程，可以预防因操作不当导致的事故，维护企业的正常生产秩序，同时也是对员工职业健康和企业资产负责的体现。

注意事项

1. 操作前，务必穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋，以防止意外伤害。

2. 在设备运行过程中，严禁靠近旋转部位，避免衣物或身体部位被卷入。

3. 如发现设备异常，如异响、震动过大等，立即停机检查，未经维修人员确认不得擅自启动。

4. 定期对设备进行保养和维护，更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。

5. 禁止在设备运转时进行调整或清洁工作，以防发生危险。

6. 当设备处于待机状态时，务必关闭电源，防止非操作人员误操作。

7. 对于新进员工，需在资深员工的监督下进行操作，直到他们完全掌握操作流程和安全规定。

8. 遵守公司制定的工作时间和休息制度，避免疲劳操作，影响判断力和反应速度。

9. 培训和考核应定期进行，确保操作人员时刻保持警惕，熟练掌握安全操作技能。

10. 遵循环保要求，合理处理生产废弃物，减少对环境的影响。

通过上述规程的执行，我们能够确保回转装包机的安全运行，提升生产效率，同时也为员工营造一个安全、有序的工作环境。请每位员工都严格遵守，共同维护我们的生产安全。

回转装包机安全操作规程范文

1. 开机前准备

1.1 清楚机体上的杂物。

1.2 各转动、传动部分灵活,无卡碰现象。

1.3 电器系统正常,允许启动。

1.4 计量装置正常,在误差范围内。

1.5 清包机、正包机正常,皮带输送正常。

1.6 收尘系统正常。

1.7 物料充足。

2开机顺序 顺时针旋开急停按钮→启动回转电机,调至合适转速→插袋→启动灌装电机→启动喂料电机。

3停机顺序

3.1 关闭喂料电机→放空包装机内水泥→按停止按钮,关闭灌装电机→将调速按钮逆时针调至零,停回转电机。

3.2 紧急停机:按急停按钮→控闸断电。

4.安全操作

4.1 检查减速机油面高度,注意加油。初运行1个月后需换油,每三个月更换一次。

4.2 灌装系统中的两轴承经常检查并加润滑油。

4.3 大齿轮中两轴承每两个月加满一次润滑油,半轴承应每6个月更换一次润滑油。

4.4 包装机正常运行12-18个月大修一次。

4.5 注意检查动力系统。灌装结构、控制结构。

4.6 使用包装袋规格符合国家标准规定尺寸,不得过大或过小。

4.7检查计量装置及时调整。

4.8 注意密封,严禁加油。

4.9 正常停机时放空包机内水泥。

4.10 包机顶部不准有异物,若发现异响应立即停车处理。

4.11 定期检查碳刷磨损,严重时及时更换。