双波制管机安全操作规程
双波制管机是一种高效能的管道生产设备,主要用于生产各种规格的金属管件。其安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:
- 在启动设备前,务必检查制管机各部分是否完好,无松动、磨损或损坏。
- 确认电源线路正常,无裸露电线或破损插座。
2. 操作准备:
- 佩戴好必要的防护装备,如安全帽、护目镜、手套和耳塞。
- 根据生产需求,正确设定制管参数,如管径、壁厚等。
3. 开机运行:
- 按照设备手册步骤启动机器,确保所有运动部件在空载状态下运行正常。
- 加料前,确认设备已稳定运行,无异常声音或振动。
4. 制管过程:
- 严格按照操作流程进行,避免手动干预正在工作的机器部件。
- 监控设备运行状态,如发现异常,立即按下紧急停止按钮。
5. 维护保养:
- 定期进行设备清洁和润滑,确保设备良好运转。
- 在每次工作完成后,关闭电源,断开电源开关。
6. 应急处理:
- 遇到紧急情况,应迅速采取应急措施,并及时报告给上级管理人员。
- 接受定期的安全培训,了解并掌握应急预案。
该安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止因误操作或设备故障导致的事故。规范的操作也有助于提高生产效率,延长设备使用寿命,确保产品质量的稳定性,从而维护企业的生产秩序和经济效益。
1. 不允许未经培训的人员擅自操作制管机。
2. 切勿在设备运行过程中进行调整或维修,以免发生意外。
3. 注意物料的正确放置,避免因物料滑落引发安全事故。
4. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积影响操作视线或引发滑倒。
5. 紧急情况下,优先保证人身安全,设备损失次之。
请所有操作人员严格遵守上述规程,将安全放在首位,以实现高效、安全的生产环境。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。
1.钢带穿过导板:宁松上压波轮压紧螺栓,把钢带送入上下压波轮之间,压紧螺栓,螺栓压力以钢带不起皱为准。
2. 每一对压波轮两边的两个压紧螺栓的压力应均匀,调整完毕后,螺栓压力不宜太大,两个螺栓压力不均会使送出的成型钢带弯曲和起皱。如果钢带盘进入压波轮的钢带本身弯曲,可以适当调整螺栓压力使钢带短边的螺栓压力大一些,可以保证送出的成型钢带两边均匀并平整。
3.压波轮沿波纹管螺旋方向送出钢带,通常压波轮箱的调整斜角应大于波纹管螺旋升角β2~3°。
4.当钢带弯曲或钢带硬度不适,而使成型钢带两边不均,可以适当调制钢带导向板。
5.涡轮减速箱用32号机油,油面高度不应低于油标刻度。
6.主轴采用圆锥滚子轴承,应调整其间隙,使主轴既能松动转动,又无明显松动,轴承处定期加润滑脂。
7.芯轴与成型头之间的配合面不宜存油,每天长时间停转后,在开机前,在螺旋面与芯轴结合处稍加一点机油,以免干摩擦。
8.压波轮由圆螺母轴向固定,在维修或调整后应上紧螺母,以免松动。
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