使用石油产品开口闪点和燃点试验器安全操作规程（5篇范文）

有哪些

石油产品开口闪点和燃点试验器是一种用于测定石油产品在特定条件下产生闪火和燃烧的温度的设备。它广泛应用于石油化工、燃料生产和质量控制等领域。

目的和意义

该试验器的主要目的是确保石油产品的安全性，评估其在运输、储存和使用过程中的潜在火灾风险。通过测定闪点和燃点，可以确定石油产品的危险等级，为安全生产提供依据，同时也有助于优化产品配方，提升产品质量。

注意事项

1. 操作前检查：

- 确认试验器电源稳定，接地良好。

- 检查设备各部件是否完好无损，特别是点火装置和温度计。

2. 样品准备：

- 取样应均匀，无杂质，符合标准要求。

- 样品量要足够，保证测试过程中液面始终覆盖电极。

3. 温度控制：

- 严格按照标准升温速率进行，不可过快或过慢。

- 观察温度计读数，防止超过预设温度范围。

4. 点火操作：

- 在闪点测试中，点火器应适时接触样品表面，但避免长时间接触。

- 燃点测试时，火焰接触样品直至持续燃烧5秒，再记录温度。

5. 安全措施：

- 实验室内应保持通风良好，避免油气积聚。

- 操作人员应佩戴防护眼镜和手套，以防溅烫。

- 测试结束后，及时关闭电源，清理现场。

6. 数据记录与分析：

- 准确记录闪点和燃点数据，对比历史数据，分析趋势。

- 如结果异常，需重新取样测试，查找可能的原因。

7. 维护保养：

- 定期清洁试验器，尤其是燃烧室和温度计。

- 检查设备密封性，确保无泄漏。

8. 培训与资质：

- 操作人员应接受专门培训，并了解设备操作和安全规定。

- 未经许可的人员不得擅自操作试验器。

以上是使用石油产品开口闪点和燃点试验器的基本安全操作规程，务必遵守，以确保实验的准确性和人员的安全。在实际操作中，要结合具体环境和设备状况灵活应对，遇到问题及时寻求专业指导。

使用石油产品开口闪点和燃点试验器安全操作规程范文

第1篇 使用石油产品开口闪点和燃点试验器安全操作规程

1、试样的水分大于0.1%时，必须脱水。脱水处理是在试样中加入新煅烧并冷却的食盐、硫酸钠或无水氯化钙进行。（闪点低于100℃的试样脱水时不必加热；其他试样允许加热50~80℃时进行脱水剂脱水。）脱水后，取试样的上层澄清部分供试验使用。

2、全部装置应置于室内光线较暗且无显著空气流通的地方，并用防风屏三面围护；内坩埚用溶剂油洗涤后，放在点燃的煤气灯上加热，除去遗留的溶剂油。

3、试样注入内坩埚时，对于闪点在210℃以下的试样，液面距离坩埚口部边缘为12mm（即内坩埚的上刻线处）；对于闪点在210℃以上的试样，液面距离口部边缘为18㎜（即内坩埚的下刻线处）。试样向内坩埚注入时不应溅出，而且液面以上的坩埚壁不应沾有试样。

4、将装好试样的坩埚平稳的放在支架上，再将温度计垂直地固定在温度计夹上，并使温度计的水银球位于坩埚中央，与坩埚低和液面的距离大致相等。

5、加热坩埚，使试样逐渐升高温度，当试样温度达到预计闪点前60℃时，调整加热速度，使试样温度达到闪点前40℃时能控制升温速度为每分钟升高4±1℃。

6、试样温度达到预计闪点前10℃时，将点火器的火焰放到距离试样液面10～14mm处，并在该处水平面上沿着坩埚内径作直线移动，从坩埚的一边移至另一边所经过的时间为2～3秒。试样温度每升高2℃应重复一次点火试验。点火器的火焰长度，应预先调整为3～4mm。

7、试样液面上方最初出现蓝色火焰时，立即从温度计读出温度作为闪点的测定结果，同时记录大气压力。

8、测得试样的闪点之后，如果还需测定燃点，应继续对外坩埚进行加热，使试样的升温速度为每分钟升高4±1℃。然后用点火器的火焰进行点火试验。试样接触火焰后立即着火并能继续燃烧不少于5s，此时立即从温度计读出温度作为燃点的测定结果。

9.如果是使用瓶装液化气作为火源，使用前要调整好瓶装气瓶的开度，气流不能过大，使用后及时关闭气瓶阀门并按高压气瓶的安全管理规定管理。

第2篇 使用石油产品抗乳化度仪安全操作规程

1.玻璃缸先注水后方可通电使用，使用前请仔细阅读仪器使用说明书，按仪器使用说明书要求进行破乳化度、时间、温度、试样数的设定；

2.完成仪器设定后，将仪器加热水浴升温至54℃±1℃。

3.所用量筒内壁应不含油污，洁净干燥，以量筒内壁不挂水珠为洗净标准。

4.面板和玻璃缸不能用硬物磕碰，否则会造成仪器的永久性损坏。

5.仪器应放置在平整、稳固的机台上并尽量避免阳光直射在仪器上。

6.转换试管后应确认定位准确无误，开始试验，以免搅拌器打坏试管。

7.下一个试样开始搅拌的时间最好与几个试样的整5分钟计时错开，以免产生几个试样同时观测的现象。

8.如有误操作，可按“复位“键，重新开始操作。

9.电源必须做好良好接地；同时保持仪器清洁，防酸、碱、油污污染，特别注意防止电控部分进水受潮（每周至少要开机一次）。

第3篇 使用石油产品蒸馏仪安全操作规程

1.仪器应放置在平整的工作台上，可通过仪器底部的调整螺钉调整；开机前应检查电源是否符合要求，接地线必须良好。

2.根据实验试样的不同选择适合孔径的加热垫板，调节好加热电炉的高低，使蒸馏瓶的支管恰好能插入冷凝管内口。

3.实验前和实验完成后，应用专用清洗器将冷凝管擦洗干净，必要时，清洗器上可浸上甲醇等易挥发性溶剂清洗。

4.插入蒸馏瓶内的温度计球位于中心线，温度计毛细管底端与蒸馏瓶的支管内壁底部齐平。

5.蒸馏瓶支管和温度计上应插上硅酮橡胶塞，以保证蒸馏瓶支管与冷凝管等连接处不漏气。

6.实验前，放置蒸馏烧瓶和样品回收室的门应关好，方可开始实验。

7.仪器停用时应关掉开关，拔下插头，置于干燥通风处。

第4篇 使用石油产品开口闪点燃点试验器安全操作规程

1、试样的水分大于0.1%时,必须脱水。脱水处理是在试样中加入新煅烧并冷却的食盐、硫酸钠或无水氯化钙进行。(闪点低于100℃的试样脱水时不必加热;其他试样允许加热50~80℃时进行脱水剂脱水。)脱水后,取试样的上层澄清部分供试验使用。

2、全部装置应置于室内光线较暗且无显著空气流通的地方,并用防风屏三面围护;内坩埚用溶剂油洗涤后,放在点燃的煤气灯上加热,除去遗留的溶剂油。

3、试样注入内坩埚时,对于闪点在210℃以下的试样,液面距离坩埚口部边缘为12mm(即内坩埚的上刻线处);对于闪点在210℃以上的试样,液面距离口部边缘为18㎜(即内坩埚的下刻线处)。试样向内坩埚注入时不应溅出,而且液面以上的坩埚壁不应沾有试样。

4、将装好试样的坩埚平稳的放在支架上,再将温度计垂直地固定在温度计夹上,并使温度计的水银球位于坩埚中央,与坩埚低和液面的距离大致相等。

5、加热坩埚,使试样逐渐升高温度,当试样温度达到预计闪点前60℃时,调整加热速度,使试样温度达到闪点前40℃时能控制升温速度为每分钟升高4±1℃。

6、试样温度达到预计闪点前10℃时,将点火器的火焰放到距离试样液面10~14mm处,并在该处水平面上沿着坩埚内径作直线移动,从坩埚的一边移至另一边所经过的时间为2~3秒。试样温度每升高2℃应重复一次点火试验。点火器的火焰长度,应预先调整为3~4mm。

7、试样液面上方最初出现蓝色火焰时,立即从温度计读出温度作为闪点的测定结果,同时记录大气压力。

8、测得试样的闪点之后,如果还需测定燃点,应继续对外坩埚进行加热,使试样的升温速度为每分钟升高4±1℃。然后用点火器的火焰进行点火试验。试样接触火焰后立即着火并能继续燃烧不少于5s,此时立即从温度计读出温度作为燃点的测定结果。

9.如果是使用瓶装液化气作为火源,使用前要调整好瓶装气瓶的开度,气流不能过大,使用后及时关闭气瓶阀门并按高压气瓶的安全管理规定管理。

第5篇 使用石油产品运动粘度仪安全操作规程

1.仪器应放置在平整的工作台上,可通过仪器底部的调整螺钉调整;开机前应检查电源是否符合要求。

若试样含水或者机械杂质,实验前应先进行脱水处理。

根据试验温度,选择适合的毛细管温度计,务必使试样的流动时间不少于200s,内径0.4mm的粘度计流动时间不少于350s;粘度计使用前必须用溶剂油或者石脑油清洗干净并烘干。

根据所测试样的测试温度,选择适合的恒温液体(如水、甘油等)注入恒温浴中。

装有试剂的毛细管粘度计在恒温浴中要保持垂直;温度计的安装,务必使水银球的位置接近毛细管粘度计中央点的水平位置。

完成毛细管粘度计和温度计的安装后,方可接通电源。

将温度升到设定值,达到规定的恒温时间和控温精度后即可进行实验;试样的流动时间应重复测定四次,以确保实验结果的准确性。

8.实验结束后,毛细管粘度计应及时清洗干净,烘干保存。