1. 检查与准备:
- 在启动前,确保配料机各部件完好无损,特别是称量系统、输送带和搅拌装置。
- 检查电源线路,确保接地良好,防止漏电。
- 确认物料存储区干净整洁,无杂物。
2. 启动与运行:
- 按照操作手册,正确启动配料机,等待系统自检完成。
- 设置合适的配料比例,根据工程需要调整。
- 监控配料过程,确保各物料准确、均匀地进入搅拌器。
3. 维护与保养:
- 定期清理配料机内部,防止物料残留导致精度下降。
- 对关键部位如轴承、皮带轮进行润滑保养,确保设备正常运转。
- 发现异常噪音或振动,立即停机检查。
4. 停止与关闭:
- 完成工作后,按照程序逐步停止配料机,避免骤停导致设备损坏。
- 切断电源,清理工作现场,并做好交接班记录。
本规程旨在规范混凝土配料机的操作流程,提高生产效率,确保混凝土质量,同时保障操作人员的安全。通过严格的执行,可以减少设备故障,延长设备使用寿命,降低维护成本,为企业的经济效益和安全生产提供有力保障。
1. 操作人员应接受专业培训,熟悉设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间禁止佩戴松散衣物,以防卷入转动部件。
3. 配料过程中,严禁触摸运动部件,防止发生意外伤害。
4. 如遇紧急情况,立即按下急停按钮,并通知维修人员处理。
5. 注意配料机的负荷,避免超载运行,以免影响设备寿命。
6. 混凝土配料作业结束后,应关闭水源、电源,确保现场清洁,防止积水和物料堆积。
7. 定期进行安全检查,及时消除隐患,确保设备处于良好状态。
请每位操作人员严格遵守上述规程,以确保混凝土配料作业的安全、高效和质量稳定。对于规程的理解和执行,若有疑问,应及时向上级或安全管理人员咨询。
1.经考试合格并持有设备操作证者,方能操作机械设备。设备操作者应熟知本机结构性能,严格遵守安全规则和注意事项。
2.安放机械的地面要坚实平整,以保证配料机正常运转。
3.工作前应严格检查电路、气路、防护装置等是否良好有效。
4.检查输送带、卸料门等连动部位有无异物堵塞、计量是否合格,再进行2~3分钟的试运转,运转正常后,才能投入工作。
5.工作中遇有突然停电或发生故障时,应立即断开电源,停机处理。
6.贮料仓内骨料直径应符合选定的砼级配,最大直径不得超过80毫米,向贮料仓内装料时要轻缓;贮料仓装物料时,机下及附近严禁站人。
7.在配料机进行电焊整修、或运输时应将配料机传感器取下,以免损坏传感器。
8.配料机的电子计量系统、和空压机的压力表、安全阀、储气罐等应按规定周期进行检校。
9.多人操作(或多班作业),做好交接班移交记录;配料机工作后,做好运转记录和维修记录;并搞好日常清洁保养工作,将各操作手柄(开关)置于空档,切断电源,达到整齐、清洁、润滑、安全。
第2篇 混凝土配料机安全技术操作规程
一、经考试合格并持有效设备操作证者,方能上岗操作。设备操作者应熟知本机结构性能,严格遵守《设备操作(使用)和保养手册》中的安全规则和注意事项。
二、安放机械的地面要坚实平整,周围要有排水沟,基坑低凹地段要铺设平整。以保证配料机正常运转。
三、工作前应严格按照润滑规定加注油脂,检查电路、防护装置等是否良好有效。
四、检查输送带、卸料门等连动部位有无异物堵塞、计量是否合格,再进行2—3分钟的试运转,运转正常后,才能投入工作。
五、对配料机进行电焊整修、或运输时应将配料机传感器取下,以免损坏传感器。
六、配料机的电子计量系统应按规定周期进行检校。
七、配料机工作完毕后,填好运转记录和维修记录;并搞好日常清洁保养工作,达到整齐、清洁、润滑、美观。
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