绷缝机安全操作规程

有哪些

绷缝机安全操作规程

绷缝机，作为服装制造行业不可或缺的设备，其安全操作至关重要。以下是针对绷缝机的操作规程，旨在确保生产过程的安全和效率。

1. 设备检查：

- 在启动机器前，务必检查绷缝机各部件是否完好，如线轴、针头、梭芯等是否安装牢固，润滑系统是否正常。

2. 使用个人防护装备：

- 操作人员应佩戴适当的防护眼镜，防止飞溅的线头或碎片伤害眼睛。

- 使用防噪声耳塞，以降低工作环境噪音对听力的影响。

3. 正确操作：

- 开机前，确保手指远离针头和旋转部件。

- 缝制过程中，保持衣物平整，避免手指卷入。

4. 维护与保养：

- 定期清洁机器，避免灰尘和线头积累，影响设备性能。

- 每次使用后，关闭电源，进行必要的调整和检查。

5. 应急处理：

- 若设备异常，立即切断电源，避免损坏机器或造成人身伤害。

- 遇到技术问题，及时联系维修人员，勿自行拆卸。

目的和意义

绷缝机安全操作规程的制定，旨在保障操作工人的生命安全，降低工伤事故的发生率，同时也有助于提高设备的使用寿命和工作效率。遵守规程能确保生产的连续性，减少因设备故障导致的生产中断，从而维护企业的经济效益。

注意事项

1. 未经培训的人员不得擅自操作绷缝机，以免因操作不当引发事故。

2. 操作时保持专注，避免分心导致误操作。

3. 确保机器在稳定电压下运行，防止电压波动引起设备损坏。

4. 不得在机器运转时进行调整，以防发生意外。

5. 注意工作区域整洁，避免杂物绊倒或影响操作。

本规程旨在提供基本操作指导，但实际情况可能因设备型号、个人习惯及工作环境差异而有所不同，操作人员应根据具体情况进行适当调整。安全第一，每位员工都应将此原则牢记于心，共同营造一个安全、高效的生产环境。

绷缝机安全操作规程范文

跳线

1、穿线方法不正确,按照“穿线图”重新穿线

2、直机针的安装不正确,检查机针高度及面向位置,使机针向下运动时略靠针板孔前方

3、直机针针尖毛或弯曲,更换新机针

4、弯针针尖变钝,用油石或细砂纸修磨,也可换新弯针

5、缝线张力太大或太小,适当调节缝线张力

6、弯针不能套住右边直机针的线环,下装饰线的右边线迹跳针,直机针的线环太小,适当增大跳线量

7、弯针不能套住左边直机针的线环,下装饰线的左边线迹跳针、直机针的线环过大,适当减少跳线量

8、弯针同时钩不住中间和左边直机针线环,下装饰线的中间线和左边线迹都跳针,适当减少跳线量

9、弯针背面中间、左边针线不能穿进编织针线和弯针线的三角形,左面线迹的背面中间跳针,检查缝线是否穿过夹线器,检查底线凸轮的同步工作,如有问题按标准重新调整

10、机针与弯针配合不当,检查针杆高度、机针与弯针之间的同步,如有问题按标准重新调整

11、机针与护针杆配合不当,检查机针与护针杆位置

12、机针与绷针配合不当或绷针的位置不对,造成上装饰线跳针,检查机针与绷针的配合尺寸,检查绷针线的出线量

断线

1、穿线方法不正确,按照“穿线图”重新穿线

2、机针安装不正确,重新安装机针,使针槽正对操作者

3、机针针眼及针槽不光滑,更换新机针

4、缝线张力太大,适当调整缝线张力

5、缝线质量太差,改用较好的缝线

6、缝线比针眼粗,换用适中的缝线或机针

7、机针、弯针、针板、压脚舌、过线孔等过线孔有毛刺或刮伤现象,用油石或细砂纸重新打磨,也可更换刮伤机件

8、机针与弯针、绷针配合不当,按机针与弯针、绷针的配合标准重新调整

断针

1、压脚压力太小,送布不良而断针,适当增加压脚压力,使送布正常

2、弯针与直机针相碰,按标准调整弯针与直机针的配合位置

3、绷针与直机针相碰,按标准调整绷针与直机针的配合位置

4、直机针与护针杆配合不当,按标准调整机针与护针杆的配合

5、弯针尖圆秃,更换新弯针

6、针杆和针杆套筒磨损太大,使针杆与针杆套筒配合松动,更换针杆和针杆套筒

7、针板上的针眼太小,更新大针眼针板或换小号机针

8、机件松动较大,检查钩线机构各机件之间的配合和磨损情况,按标准调整配尺寸,磨损严重机件更换

花针

1、直机针太低使直机针线圈形成太大,使线圈之间相互交织在一起,按直机针高度定位标准重新定位

2、针板舌头太狭,使直针线圈容易产生拼拢,更换新针板

3、弯针下面太狭,且呈圆形,也容易使直针线圈在弯针上不能各自分开,使线圈相互交织在一起而产生花针,更换新弯针

4、直机针与弯针配合不良,按标准调整机针与弯针配合位置

缝料起皱

1、差动送料比率不当,适当调整差动送料比率

2、送布牙高低,前后位置不当,按标准重新调整送布牙高低,前后位置

3、缝线张力过大,适当调整缝线张力

4、压脚压力太大或太小,适当调整压脚压力

5、小压脚失去上下灵活运动,大小压脚之间嵌入缝线或生锈,清除大小压脚之间异物,生锈外除锈或更换锈压脚

线迹不良

1、线的粗细不一,改用较好的缝线

2、夹线器工作不正常,清除夹线器内杂尘,使过线平顺

3、过线器定位不正确,调整针线、弯针线、绷针线的张力

4、过线孔不光滑,打磨或抛光过线孔

针洞

1、直机针针尖钝或发毛,更换机针

2、与缝料比较,机针太粗,改用较粗的机针

3、针板眼太小或起边角,把针板眼修圆。