单砂砂光机安全操作规程

有哪些

1. 设备检查：在开始操作前，确保单砂砂光机处于完好状态，无明显损坏或磨损。

2. 安全装备：佩戴适当的个人防护设备，包括安全眼镜、听力保护器、防尘口罩和防护手套。

3. 开机程序：接通电源后，先空转机器，检查运转是否正常，无异常声音或振动。

4. 工件固定：将待处理工件牢固地固定在工作台上，避免因震动导致飞出。

5. 操作砂光：根据工作需求调整砂纸和压力，保持均匀速度进行砂光作业。

6. 关机步骤：完成工作后，先关闭机器，等待完全停止后再清理工作区域。

7. 维护保养：定期清洁和润滑设备，及时更换磨损的砂纸。

目的和意义

本规程旨在确保单砂砂光机的安全运行，减少意外伤害，提高工作效率，延长设备寿命，并保证产品质量。遵守这些规程，可以降低操作风险，保护员工的生命安全，同时也为企业的生产活动提供稳定、高效的基础。

注意事项

1. 禁止未经培训的人员操作砂光机，确保所有操作者都熟悉设备操作和安全规定。

2. 在砂光过程中，避免直接接触砂轮，防止切割或磨伤。

3. 不要在砂光机运行时调整或清洁设备，以防发生意外。

4. 注意砂光产生的粉尘，定期清理，保持工作环境清洁，防止粉尘爆炸或呼吸系统受损。

5. 遇到设备异常，立即停机，及时报告维修，切勿强行操作。

6. 工作完成后，务必切断电源，防止无意识启动。

7. 虽然砂光机设计有防护装置，但不可过度依赖，应始终保持警觉，避免身体任何部位进入危险区域。

8. 确保个人防护装备始终在良好状态，破损或失效时立即更换。

以上规程需严格遵守，以确保单砂砂光机的安全操作。通过规范的操作行为和良好的维护习惯，我们能够共同创造一个安全、高效的生产环境。

单砂砂光机安全操作规程范文

1、工作前注意事项

1.1 操作员操作前必须熟悉机器的性能,用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作,砂光机未经培训,任何人不得擅自开机。

1.2 操作人员在操作时须穿好工作服,工作服不能太宽松,扎紧袖口,不准戴手套、围巾、项链等。戴好防护镜及工作帽,女士要要将头发盘到工作帽里,非操作人员不得接近工作中的机器。

1.3机器上的安全装置,不能随意拆除,不可将任何非工作物外的物品放置在工作台上,如扳手等,以免异物卡住而导致机器损坏

1.4检查地脚螺栓、接地线是否牢固,电源线是否良好无破损。

1.5 电源开关开启前,务必确认所有开关都在off位置上,正常工作前,先检查砂带的清洁锐利程度,检查砂带的安装方向是否正确(砂带背面箭头指向与橡胶轮转向一致),砂带规格是否适用,砂带摆动是否适中,砂带松紧是否适中。

2、工作过程注意事项

2.1打开总电源控制开关,接通气源及除尘阀, 启动收尘系统。

2.2点动设备开关,砂带及控制胶轮开始运转,注意观察砂带是否有“走偏”现象,如果有,应立即停止调整砂带高度。

2.3根据棒材的直径及工艺要求调节压胶轮,使其与砂带的间隙符合砂光工艺要求。

2.3确定无任何问题后启动设备,将树脂芯棒放到工作台的入料口处,双手轻轻顶住树脂棒到工作台定位边,慢慢推动树脂棒到压胶轮与砂带中间,此时通过压胶轮的倾斜角度设备自动将芯棒旋转带入砂光。此时要用手轻轻顶住芯棒使其尾部与定位边靠紧,从而减小棒材的摇摆,但手要远离砂带,在芯棒尾端快进入砂带中时操作员要果断放手,让设备将芯棒自动带入加工。(压胶轮的角度越大,芯棒砂光速度就会越快,砂光效果自然就越差,反之相反。砂光效果的好坏轻重有两种调节方法:1是通过调节压胶轮的倾斜度控制速度,2是调节压胶轮与砂带的间隙进行调节。)

2.4 如遇到砂板被卡住时,严禁在运转中强行取出。必须先停机,确定机器停止后调整取料。

2.5 机器运转异常时,应立即停机交专业人员检修,检修时确保电源断开。

2.6 操作人员因事要离开岗位时必须先关机,杜绝在操作中与人攀谈。

2.7 中途更换砂带时,必须有专门人员更换,先关闭吸尘阀,并按砂带的运动箭头方向安装。装上砂带后按箭头的指示方向用手轻转砂带数圈,检查砂带是否走偏,如发现走偏,可调节砂轮架上的调整螺钉进行调整。然后点动试运行。

3、任务完成后的注意事项

3.1下班前必须清理机台及工作现场把机器周围的粉尘清理干净,马达上不准积存粉尘,并作好设备的日常保养工作。

3.2 工作完毕后,关闭设备开关,关闭总电源,气源及吸尘阀。

3.3填写计件统计表,设备运转情况记录,将生产的产品周转至下一工序。

3.4 每三个月给各轴孔加注黄油。

3.5 每天检查砂光机气管,气阀,不得漏气。