铸件车床安全操作规程

有哪些

铸件车床安全操作规程

铸件车床作为金属加工的重要设备，其安全操作规程是确保生产过程中的人员安全和设备正常运行的关键。以下是铸件车床安全操作的基本内容：

1. 工作前准备：

- 检查车床各部件是否完好，特别是刹车装置、防护罩等安全设施是否正常。

- 确保工作区域整洁，无杂物，防止绊倒或滑倒事故。

- 根据工件尺寸调整好卡盘和中心架，确保夹持稳固。

2. 启动与运行：

- 启动车床前，确认周围无人，避免启动瞬间造成伤害。

- 车床启动后，先低速试运转，检查是否有异常声音或振动。

- 加工过程中，保持注意力集中，避免身体部位接近旋转部件。

3. 工作中注意事项

- 使用专用工具，不得用手指或其他非工具物品接触工件或刀具。

- 在切削过程中，适时监控切削液流量，保证冷却效果。

- 发现异常应立即停车，排除故障后再继续工作。

4. 停机与清理：

- 完成工作后，先将车床降至最低速，然后逐渐停车，避免急停损坏设备。

- 清理切屑，保持工作台清洁，防止切屑引起意外。

- 关闭电源，做好交接班记录，离开前确认车床已完全停止。

目的和意义

铸件车床安全操作规程旨在规范作业流程，降低操作风险，保护员工的生命安全，防止设备损坏，确保生产效率和产品质量。通过严格遵守规程，可以预防因操作不当引发的事故，提升工厂的安全文化，提高整体生产环境的稳定性。

注意事项

- 不得在未经培训的情况下擅自操作车床。 - 穿戴合适的防护装备，如护目镜、工作服和防滑鞋。 - 遵循“三不伤害”原则：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。 - 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，随后报告给负责人。 - 定期进行设备维护和检查，确保车床处于良好工作状态。

以上规程旨在提供指导，实际操作中需结合具体工作环境和设备状况灵活应用，始终保持警惕，以确保生产安全。

铸件车床安全操作规程范文

(1)工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准围围巾,女工应戴好工作帽。高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时,必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时,不得带手套作业,在夹装工件过程中允许带手套作业。

(2)操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能,并经考核取得资质证后,方可上岗操作。严禁无证者单独操作。

(3)检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置,是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。

(4)工件、夹具和刀具必须装夹牢固。

(5)机床开动前,检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油,并要观察周围动态。机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。

(6)机床开动后,应低速运转3—5分钟,确认各部位正常后方可工作,在冬季操作车床时一定要跑温、检查管线是否冻裂,不得在运转部位传递或取拿物品。

(7)调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时,要等停稳后才能进行。

(8)机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。

(9)不得用手直接清除铁屑,,要用专门工具清扫。如刷子或钩子。

(10)凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须指定1人为机长,统一指挥,防止事故发生。

(11)机床发生异常时,如异响、冒烟、震动、臭味等,应立即停车,请有关人员检查处理。

(12)不得在机床运转时离开岗位,确因需要离岗时,必须停车,切断电源。

(13)应正确使用量具、手工具,严格执行通用工具技术安全操作规程。

(14)卡盘扳手、刀架及螺丝配合应合适,不得在扳手口上加垫使用,在扳手上加套管使用后,应立即取下。

(15)使用的各种胎具、卡盘、量具不得随意乱放,用完后要放在工具箱内,经常使用的要放在专用的木盘上。

(16)划针盘使用后,应将划针竖直,头部朝下,放在适当位置。

(17)卡紧工件找正时,不得使劲敲击,以免震坏床头,或卡盘松动而使工件掉下造成事故。

(18)使用顶夹顶重型工件时,不得超过全长的二分之一。

(19)车刀必须牢固卡在刀架上,刀头不得伸出过长。刀垫要整齐,不得以锯条、破布、棉纱等作为垫用材料。

(20)进刀前,刀架顶尖、中心架、跟刀架等各部位的定位螺丝都要拧紧。

(21)使用纱布抛光时,不得将纱布缠在工件上用手握紧进行抛光,必须把纱布卡于适当木版或锉刀上方可抛光。

(22)车孔时,不得用锉刀到交。严禁工件转动时将手伸进孔内摸刀或工件。不得将头部靠近转动的卡盘或胎具,观察孔内的切削情况。

(23)机床在运转时,严禁用手拿着板牙、丝锥造扣,必须使用专用的夹具。

(24)机车转动时用锉刀进行打磨时,锉刀必须安装把柄。操作者两腿要前后站立,右手在前,左手在后,用力均匀。

(25)车床高速旋转时,严禁用倒车挡刹车,更不得用手制止卡盘旋转。

(26)加工偏心工件时,必须加平衡块,紧固牢靠,刹车不要过猛,转速不能过快。

(27)切大料时应留有足够余量,卸下后砸断。小料切断时不得用手去接。

(28)加工细长料时,要用顶针、跟刀架或中心架。工件从主轴内孔向后伸出的长度超过300mm的应有托架支撑,必要时设防护栏杆。

(29)停车时,应先退刀,后停车。

(30)工作结束后,停止机床运转,将使用的各种工具有序的放在工具箱内,将毛坯、半成品、成品分别堆放整齐。

(31)严禁用脚操作电源开关和手柄。

(32)下班时对未加工完的重、长、大型工件应加好支撑,以免引起工件和主轴变形。

(33)工作区附近的铁销、余料等要及时清理,以免堆积造成人员伤害。