沥青拌合机安全技术操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保拌合机各部件完整无损,特别是搅拌叶片、传动系统和控制系统。
2. 检查燃料供应系统,包括油箱、燃油管路及燃油泵,确保供油畅通。
3. 检查电气线路,确保接线正确,绝缘良好,无裸露或破损。
4. 检查供水系统,保证水源充足,阀门灵活,水管无泄漏。
二、操作步骤
1. 启动前,进行空载试运行,确认设备运转正常,无异常噪音和振动。
2. 加料时,严格按照配合比投放骨料、沥青和添加剂,避免超载。
3. 在拌合过程中,密切关注温度控制,防止沥青过热导致质量下降。
4. 定期清理拌合桶内残留物,保持设备清洁,避免混合物污染。
5. 停机时,应先停止进料,待拌合桶内物料处理完毕后再关闭设备。
三、维护保养
1. 定期检查和更换磨损部件,如搅拌叶片,保证拌合效果。
2. 对设备进行定期润滑,确保各运动部件运转顺畅。
3. 维护好电气设备,防止受潮和短路。
4. 遇到故障时,及时停机维修,严禁带病作业。
本规程旨在规范沥青拌合机的操作流程,提高生产效率,确保工程质量和人员安全。通过严格的设备检查、安全操作和定期保养,可以减少设备故障,延长使用寿命,降低维修成本,同时保障施工过程中的环保要求,提升项目整体效益。
1. 操作人员必须经过专业培训,了解设备性能和操作方法,严禁未经培训的人员擅自操作。
2. 操作过程中,注意个人防护,佩戴防护眼镜、手套和安全帽,避免烫伤、机械伤害等事故。
3. 现场应设置明显的警示标志,非工作人员不得进入拌合区域。
4. 发现异常情况,立即停机,及时上报并处理,不得冒险作业。
5. 沥青拌合作业结束后,务必关闭电源,清理现场,确保设备处于安全状态。
6. 遵守消防安全规定,配备足够的消防器材,防止火灾发生。
此规程旨在为沥青拌合机的安全操作提供指导,但实际情况可能因设备型号、工地条件等因素有所不同,操作人员需结合具体情况进行操作。
1、操作人员及辅助工作人员应熟悉搅拌设备安全设施,熟悉说明书所列全部内容。
2、操作起动前必须认真检查以下内容:
(1)全部安全护罩是否正确可靠。
(2)润滑油是否达到要求。
(3)矿粉、石料、沥青温度、燃料是否符合要求。
(4)各岗位人员是否到齐,有无人员在危险区域走动或工作。
(5)运输车辆、上料车、装载机是否到位。
(6)设备上有无堆放工具及其它物品,以免引起事故。
3、起动前必须鸣铃警示。
4、严格按操作顺序逐个起动各单机总成。
5、起动后应做好检查:
(1)各单机总成工作是否正常、符合要求、有无异响、异常松动现象。
(2)严禁燃油泵在无油状态下动转。
(3)严禁未燃烧的燃油喷入干燥筒内。
(4)工作前应让已加热的沥青循环10分钟左右。
6、在热料生产过程中应做到:
(1)骨料温度达到要求才能生产。
(2)搅拌产量应逐渐提高,不能刚开始就满负荷生产。
(3)搅拌锅电机严禁带负荷启动,拌锅内严禁放入两锅料。
7、停机期间搅拌器卸料门和沥青称量斗门应打开,必须完成下列工作:
(1)沥青泵倒转5分钟以便将残存沥青泵回,然后关闭截止阀。
(2)各类物料尽量不要在贮料斗内过夜。
8、停机后按日保养技术要求进行保养,特别是所有转动部分的链条、皮带等均要按各部位要求张紧。
9、在搅拌器内进行维修保养作业时,首先要切断电源,另外要卡死拌轴。
成都市路桥工程公司二公司
二00四年一月
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