编链机安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与准备
2. 操作前的个人防护
3. 正确启动与运行
4. 过程监控与故障处理
5. 停止与关闭操作
6. 维护保养与清洁
编链机安全操作规程旨在确保生产过程的安全、高效,降低设备损坏和人员受伤的风险,保障生产线的稳定运行,提高生产效率,同时维护员工的生命安全与健康。通过规范的操作流程,可以减少因操作不当导致的设备故障,延长机器使用寿命,为企业节约维修成本。
1. 设备检查与准备:
- 在开机前,务必检查编链机各部件是否完好,无松动、磨损或损坏现象。
- 确保电源线无破损,接地良好,防止触电事故。
2. 操作前的个人防护:
- 工作人员需穿戴防护服、安全帽、防尘口罩及防护眼镜,避免飞溅物伤害。
- 不得穿宽松衣物和带首饰,以防卷入机器。
3. 正确启动与运行:
- 按照操作面板指示启动设备,遵循先低速后高速的原则,逐渐调整至适宜的工作速度。
- 开始工作前,确保无人靠近机器危险区域。
4. 过程监控与故障处理:
- 操作过程中,密切关注设备运行状态,发现异常立即停机,不得强行作业。
- 遇到故障,应报告给维修人员,由专业人员进行排查修复。
5. 停止与关闭操作:
- 完成工作后,先降低机器速度,再按下停止按钮,等待设备完全停止后再进行后续操作。
- 关闭电源,切断电源开关,确保无电流流通。
6. 维护保养与清洁:
- 定期对编链机进行润滑、清洁,保持良好的工作状态。
- 清洁时,确保电源已断开,避免触电。
请注意,违反操作规程可能导致严重的安全事故,每位员工都应严格遵守,提高安全意识,共同营造安全的工作环境。对于不熟悉的操作,务必请教有经验的同事或主管,切勿盲目操作。只有这样,我们才能确保生产活动的顺利进行,实现企业的长远发展。
1、 设备操作者必须熟读设备操作说明书,熟悉设备的性能。
2、 开车前应检查设备主要紧固螺栓有无松动,保证连接紧固可靠。
3、 严格按照设备说明书设备润滑图按期加油,按照设备说明书的要求进行保养。
4、 在开机前打开并检查冷却水是否畅通,检查泵站的油位是否符合要求。
5、 每次开机前,应检查液压系统有无泄漏,发现泄漏及时处理;
启动油泵电机,检查并调整各油路压力,使之达到使用要求。
6、 进行正式生产前,必须先空运行设备,仔细检查设备各部位有无问题。
7、 操作人员禁止佩戴可能卷入运转的机器中的耳环,项链,丝巾,领带等,留长发的人员必须带帽子;操作人员必须配戴好防护用品(手套、护目镜、紧身工作服等)。
8、 绝不可更改,取掉或忽略设备安全装置,必须定期检查安全装置的可靠性及功能的有效性(如在每次开机前进行检查)。
9、 生产时经常检查各工装的调整位置是否正确,接近开关的位置是否松动。
10、 每次换规格时对威弯滑块和芯轴滑块的间隙进行检查,间隙过大时必须调整。
11、 每班结束时,必须把设备及生产现场清扫干净。尤其是设备各部位上的氧化皮。
12、 不允许设备带病作业,发现问题及时解决 。
13、 定期对设备的水路进行检查,看是否通畅。
14、 定期清理设备的电源柜、控制柜的灰尘,检查电器件是否良好。
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