1. 出釜前准备
2. 安全检查
3. 出釜操作流程
4. 应急处理措施
5. 工具设备的使用和维护
6. 作业后清理
本规程旨在确保出釜作业的安全进行,防止意外事故的发生,保护出釜工的生命安全,同时保证生产过程的顺利进行。通过对操作步骤的规范化,提高工作效率,减少因不规范操作导致的设备损坏和产品质量问题。
1. 出釜前准备:
- 检查个人防护装备,如安全帽、防尘口罩、工作手套、安全鞋是否完好。
- 熟悉当日生产计划,了解釜内物料性质和出釜要求。
2. 安全检查:
- 检查釜体是否有异常,如裂缝、变形等。
- 确认釜盖开启机构正常,无卡滞、松动现象。
- 检查压力表、温度计等仪表读数是否准确。
3. 出釜操作流程:
- 缓慢打开釜盖,避免快速释放压力引起物料飞溅。
- 使用专用工具取出物料,避免直接接触高温或化学物质。
- 在出釜过程中,保持警觉,避免物料掉落造成伤害。
4. 应急处理措施:
- 若发生物料泄漏,立即启动应急预案,关闭相关阀门,穿上防护服进行处理。
- 如遇火灾,使用干粉灭火器,并迅速报警。
5. 工具设备的使用和维护:
- 使用工具时轻拿轻放,避免损坏。
- 定期检查工具设备,发现损坏及时报修,禁止带病作业。
6. 作业后清理:
- 清理现场,保持工作区域整洁。
- 将工具归位,做好交接班记录。
请注意,出釜作业需遵守“预防为主,综合治理”的原则,始终保持警惕,严格遵守规程,切勿擅自更改操作步骤。任何异常情况都应及时上报,不得私自处理。安全第一,生产第二,共同维护一个安全、有序的工作环境。
一、出釜前必须检查行车、牵引机、拖拉机等工具是否完好。
二、出釜前必须按产品检验人员指定的地点,分规格型号堆放,并做到轻拿轻放,不得损坏产品。
三、废、次品要按指定的地点堆放,以便修理。
四、清理好底板卫生,未清理好的底板小车,不允许推入釜内。
五、清理堆入场地,做好出釜记录。
六、注意安全操作,及时将出釜产品搬运至场地,不得以各种借口延误出釜而影响正常生产
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