热采注汽系统安全操作规程

有哪些

1. 操作前检查：确保注汽设备完好无损，所有阀门、管道连接紧密无泄漏。

2. 系统预热：启动前需对系统进行预热，以防止冷凝水和低温导致的设备损坏。

3. 注汽控制：依据井下状况，精确调节注汽量和压力，避免超压运行。

4. 安全设施：定期检查压力表、安全阀、防爆片等安全装置，确保其正常工作。

5. 应急处理：制定并熟悉应急预案，如遇异常情况，立即停止操作并及时上报。

目的和意义

本规程旨在规范热采注汽系统的操作流程，提高生产效率，降低设备故障率，保障员工安全。热采注汽是提高稠油开采效率的关键技术，通过注入高温蒸汽，软化油层，提高原油流动性。正确操作热采注汽系统，不仅能保证注汽质量，还能有效预防因操作不当引发的事故，保护环境，维护企业的稳定运营。

注意事项

1. 操作人员应接受专业培训，持有相关操作证书，了解设备性能及操作流程。

2. 在设备运行期间，禁止无关人员靠近，操作人员不得擅自离岗。

3. 注汽过程中，密切关注压力表读数，不得超过设定的安全压力范围。

4. 发现异常情况，如泄漏、异响等，应立即按下紧急停机按钮，并及时报告。

5. 维护保养时，必须关闭电源，等待设备完全冷却后方可进行。

6. 储存蒸汽的容器应定期检验，防止因腐蚀等原因导致容器破裂。

7. 遵守环保规定，对排放的废气进行妥善处理，减少对环境的影响。

8. 确保消防设施完备，定期检查其有效性，以便在紧急情况下迅速响应。

本规程的执行需要全员参与，每一位员工都应牢记安全第一，严格按照规程操作，共同维护我们的工作环境，确保热采注汽系统的安全高效运行。

热采注汽系统安全操作规程范文

一、启动前的准备

1、通知湿蒸汽发生器值班工人启动空气压缩机。给控制仪表、气动阀供给稳定汽源,气压大于0.6mpa。

2、检查生水泵、软化泵、盐水泵和增压泵的润滑情况,手动盘车三周以上。

3、检查浓盐水箱的液位及浓度,要求浓度大于24%,液位在一半以上。

4、控制盘上各开关应处于断开位置。

5、pba应处于运行位置(on),电源的开关打开。pc控制时,应合上pc电源的空气开关;pc处于运行状态,a、b两组一组处于运行,另一组处于准备位置。

6、检查盐水泵、盐水箱的液位及浓度,要求液位在二分之一至三分之二。

7、配制好各化验药品。

二、运行操作

1、打开生水泵入口的阀门。打开一级罐入和二级罐出口的手动阀。

2、合上生水泵空气开关,合上药剂空气开关,合上盐水泵空气开关。

3、控制盘上生水泵拨在自动位置,启动生水泵。

4、a、b两族排气阀排气,一、二级取样口阀门打开,放水10分钟后,化验水样硬度为0ppm时,打开所需运行一组二级罐出口手动阀。

5、若出口给水硬度在0.5ppm以上,查找原因,使出口水合格后方可供水。

三、化验

1、每班化验一次生水硬度,含铁量和ph值,更换水源应及时化验。

2、每小时化验一次给水硬度,当有硬度时,应立即更换合格一组供水,该组应马上进行再生,合格后待用。

3、pc控制时,如果周期流量未完需进行再生,可将控制盘上再生选择开关打至手动,再将再生启动一停止开关手柄打至停止,待10秒钟后另一组由准备进至运行。原运行一组再生,指示灯在反洗位置,此时将再生选择开关转至自动,启、停开关手柄转至启动。

4、每小时化验一次给水含氧,若除氧器出口含量超标,可启动药剂泵加na2so3除氧,na2so3过剩量控制在7-10mg/l。

5、若加edta除残硬,每小时化验一次给水的edta过剩量,使其在0.1 mg/l以内。

6、每小时化验一次蒸汽干度,若发现大于80%或小于要求指标,及时通知湿蒸汽发生器运行进行工况调整。

7、以上工作可以根据当时需要增加测定次数。

四、再生

(1)正常情况采用自动再生,若一级出口硬度>5ppm,二级出口硬度>0.5ppm时应进行人工再生。

(2)在生前要取样分析硬度。

(3)再生进盐5分钟后,测定稀盐水浓度,要求稀盐水浓度为10%。

(4)反洗时应及时检查反洗水质情况,如果排污水混浊,要加长反洗时间。

(5)再生后,化验水质硬度是否合格。

(6)再生后,若一、二级软水器出口硬度仍未下降,应及时采取解决措施。能停炉则停炉检查,以保证锅炉安全运行。

五、加药

(1)启动药泵,调整加药量和化验edta、na2so3的过剩量,使其符合要求。

(2)加naoh时,应变加边调整药泵冲程。

六、停运操作

1、若再生时,可再生完停运。

2、关闭供水阀门,若投除氧器可先关闭其出口阀门,停除氧器。

3、将原水泵开关打至off位置,关闭泵入口阀门。

4、各泵开关拨至停的位置,断开各泵的空气开关及总电源开关。

5、关好控制盘动力盘的门。