乳化泵安、撤工操作规程

有哪些

乳化泵安、撤工操作规程

乳化泵的安装和撤除工作是化工生产流程中不可或缺的一环，涉及到设备安全、生产效率以及产品质量等多个关键因素。以下是乳化泵安、撤工操作的基本步骤：

1. 安装前准备：

- 检查乳化泵及配件是否完好，无损伤、磨损或缺失。

- 确定泵的安装位置，确保其稳固且便于维护。

2. 安装乳化泵：

- 将泵固定在预定位置，确保基础水平且紧固。

- 连接进、出口管道，密封良好，防止泄漏。

- 接通电源线，注意接地，保证电气安全。

3. 系统调试：

- 启动泵，检查运转方向是否正确。

- 调整泵的工作参数，如流量、压力，确保符合工艺要求。

- 检查乳化效果，如有必要，调整乳化头的位置或间隙。

4. 撤除乳化泵：

- 关闭电源，断开电气连接。

- 逐步拆卸管道，注意保护密封面，避免损坏。

- 将泵从基础上移除，妥善存放。

5. 维护保养：

- 清洗泵体及配件，清除残留物料。

- 检查易损件，如轴承、密封件，及时更换。

- 对泵进行常规润滑，保持良好状态。

目的和意义

乳化泵的正确安装和撤除旨在确保设备稳定运行，减少故障率，延长使用寿命，同时保证生产的连续性和产品质量。这有助于提升生产效率，降低维修成本，保障员工安全，维持工厂运营的顺畅。

注意事项

1. 执行操作时务必穿戴防护装备，遵守安全规定。

2. 在安装和拆卸过程中，轻拿轻放，避免碰撞和振动。

3. 不得在设备运行时进行任何调整或维修工作。

4. 电源接线务必由专业电工操作，防止触电事故。

5. 定期进行设备检查和保养，确保乳化泵始终处于良好工作状态。

6. 遇到异常情况，立即停机并报告，不得强行操作。

以上操作规程旨在提供基本指导，具体实施时应结合现场条件和设备手册，确保安全高效地完成乳化泵的安装和撤除工作。

乳化泵安、撤工操作规程范文

一、一般规定

1、乳化泵安、撤工必须具备一定的钳工、起重工的基本操作技能及液压基础知识, 经 过培训,考试合格后持证上岗。

2、乳化泵安、撤工必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及乳化泵安装的有关质量标准和规定。

3、乳化泵安、撤工必须遵守液压设备安装方面的有关规定及各种规章制度和劳动纪律。

二、安装前的准备

1、安装前应熟悉有关图纸及资料,了解乳化泵的性能及结构原理,了解设备的安装质量标准及安全技术措施。

2、准备施工用的各种工、器、具,了解设备安装作业点的工作环境及进出路线等。

3、对入井前的设备进行验收,并试运转,运转过程中各部位温升符合厂家规定,压 力表指示正确,各种阀及保护装置动作灵敏可靠。

4、根据设备型号及尺寸选择运输的平板车辆,对于运输过程中易碰撞的部位、接合部及仪表等要加以妥善保护以防在运输过程中撞坏影响安装质量,入井时注意装车的顺序及入井方向。

三、安装、撤除作业

1、根据设备型号重量选择合适的起吊用具及安装工具。

2、联接泵与泵箱,泵箱与设备之间的管路。

3、安装好的设备应做如下检查:

(1)为了便于检修安装设备的突出部位与巷道棚腿间的间距不得小于0.5米。

(2)新安装的乳化泵和泵箱应处在同一水平。

(3)安装好后应盘动对轮2~3转,转动应灵活无卡阻。

(4)快速接头的“u”型卡不准用铁丝代替,不准插单腿销。

(5)泵站各部联接及紧固螺栓要齐全牢固。

(6)曲轴箱及油环所用的润滑油、润滑脂符合规定牌号,油量油位符合要求。

(7)各种安全保护装置齐全、灵敏可靠,不得任意甩掉。

4、检查相关设备和环节的配合情况。

5、通知所有安装及相关人员,远离设备的传动部位及管路的脱落范围,发出试车信号,按试车程序进行试车,试车时认真检查:

(1)泵体密封性能良好,不渗油漏油,运转时无异常振动和响声。

(2)滴油腔油量适当。

(3)乳化液清洁,无析皂现象,配比浓度为3~5%。

(4)高、低压过滤器性能良好,压力表指示准确。

6、撤除时首先切断乳化泵的电源,拆除各部位的管路。

7、将乳化泵站分成泵、泵箱分别装、封车。

8、回收泵站的电器部分。

四、收尾工作

1、安装、撤除完工后,要认真清点工具及剩余的材料、备件,一并回收。

2、清理安装、撤除作业地点的环境卫生做到文明生产。

3、保存好安装时的记录,以备整理上报、检查、验收。