高压空气压缩机使用安全操作规程

有哪些

高压空气压缩机使用安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确认压缩机已安装稳固，周围无易燃、易爆物品。

2. 检查电源线路是否完好，接地是否可靠。

3. 检查油位，确保润滑油在规定范围内。

4. 确认压力表、安全阀等安全装置正常。

二、开机前操作

1. 打开进气阀，关闭排气阀。

2. 启动电机，观察压缩机运行是否平稳，有无异常声音。

3. 待压缩机运转稳定后，慢慢打开排气阀，调整至所需工作压力。

三、运行期间监控

1. 定期检查压缩机温度，防止过热。

2. 注意压力表读数，确保在安全工作范围内。

3. 若发现异常情况，如漏气、异响等，立即停机检查。

四、停机操作

1. 先关闭进气阀，待压缩机卸载后再切断电源。

2. 清理压缩机表面灰尘，保持设备清洁。

3. 关闭冷却系统，如水冷型需排放冷却水。

五、维护保养

1. 定期更换润滑油，保证润滑效果。

2. 检查并清洁空气过滤器，防止堵塞。

3. 定期测试安全阀，确保其灵敏可靠。

目的和意义

本规程旨在规范高压空气压缩机的使用，确保设备安全运行，降低故障率，延长设备寿命，保障员工的生命安全和生产效率。通过严格的操作流程，可以有效预防因误操作导致的事故，提高生产过程的稳定性，为企业的持续发展提供坚实的基础。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能及操作方法。

2. 工作时应穿戴好防护装备，避免直接接触高温、高速旋转部件。

3. 不得在压缩机运行时进行维修或调整。

4. 压缩机运行时，严禁堵塞排气口，防止压力过高引发危险。

5. 遵守设备保养周期，定期进行维护，不可忽视小故障，以免演变成大问题。

6. 在异常情况下，应迅速断电并报告，不得擅自处理。

以上操作规程务必严格执行，以确保高压空气压缩机的安全、高效运行。每位操作人员都应认识到，遵守规程不仅是对自己负责，也是对企业和社会负责。在日常工作中，我们应时刻保持警惕，防患于未然，共同构建安全的工作环境。

高压空气压缩机使用安全操作规程范文

(1)此空气压缩机必须由专人负责,制定包机人。由包机人对此设备进行使用、保养及维护。

(2)使用前,包机人必须仔细阅读《使用手册》,尤其是其中的安全条例。操作时按照操作规程进行操作。

(3)包机人要对所需备件,如滤芯等,要及时提报,防止由于提报备件不及时而耽误使用。

(4)在充气前必须保鲜风中没有有毒气体,废气,或挥发性气体。

(5)充气管为橡胶管,使用前必须确认橡胶管有无破损现象。如有破损,必须更换。因为水可以由破损处进入,使充气管内层的金属加固网生锈,降低其抗压能力。

(6)充气时,必须保室内工作人员不超过1人,且不能吸烟,防止空气中co2浓度过高对压缩空气质量造成影响。

(7)包机人必须对压缩机定期进行保养,并将保养工作记录在《使用说明》中的保养表格中。

(8)开机前,用油尺检查润滑油的多少。润滑油油位必须介于最低油位与最高油位之间,若油位超过标准线,按《第一炼铁厂润滑管理考核细则》进行考核。

(9)更换润滑油,按照步骤进行。具体操作步骤如下:

①运行压缩机直至发热;

②拔出油尺;

③将放油的螺丝松开,将密封件更换掉,将螺丝重新装回;

④重新将新的润滑油从入油嘴加进去;

⑤用油尺检测油面高度,如在最大与最小值之间属正常。

(10)为了防止严重损坏压缩机,更换润滑油种类时,必须遵守下列步骤: ①当机器还是热的时候,将机器里的润滑油完全倒出;

②检查阀门,冷却管道,水油分离器,过滤系统以及所有气体管道是否有沉淀物。如果发现有沉淀物,需更换或清洗阀门、冷却水管道、分隔器、过滤系统及所有气体管道的沉淀物。

③将新的润滑油倒入压缩机。(只添加或更换同类的润滑油)。

(11)中段水油分离器通过冷却来除掉压缩过程中积聚的水和油,正常运作过程中,每15-30分钟,排放冷凝水1次。

(12)每次更换滤芯前、充气过程前以及充气过程中每隔10min必须排放冷凝水,具体操作步骤如下:

①缓慢开启左边排放阀;

②将右边阀门开启1/3圈,直到所有冷凝水排放完毕;

③关紧阀门。

(13)压缩机每工作12-15小时(大约充满30-40个气瓶),将过滤器滤芯更换1次。

(14)为了防止充气阀被污染,在充气阀里安装了一个锻压的金属滤芯。如果清洁严重的污垢,应:①将压力表从充气阀上旋下来;②用螺丝刀将金属滤芯旋下;③用热肥皂水清洗滤芯,后用压缩空气吹干; ④将所有零件装回。

(15)设备维护清理必须有专业人员进行,未注明事项参照《关于炼铁制造部空气压缩机使用管理规定》进行。