湿蒸汽发生器是一种用于产生湿饱和蒸汽的设备,广泛应用于工业加热、消毒、清洗等领域。其主要组成部分包括燃烧室、蒸发器、控制系统、安全装置等。
1. 燃烧室:负责燃烧燃料,产生热能。
2. 蒸发器:将水转化为湿蒸汽。
3. 控制系统:监控和调节设备运行参数。
4. 安全装置:确保设备在异常情况下能够自动停止,保障安全。
湿蒸汽发生器操作规程的制定旨在确保设备的安全、稳定运行,提高生产效率,减少能源浪费,同时防止因操作不当引发的事故,保障人员安全和设备寿命。
1. 提升生产效率:规范的操作能保证设备正常运行,避免因故障停机造成的生产延误。
2. 节能减排:正确使用能有效利用能源,降低运行成本。
3. 安全保障:避免因操作失误导致的设备损坏或人身伤害。
1. 操作前检查:确保设备各部件完好,无泄漏、损坏现象,燃料充足,水源清洁。
2. 启动程序:按照制造商提供的手册进行操作,先开启水源,后启动燃烧系统。
3. 运行监控:密切关注设备运行状态,如压力、温度等参数是否在正常范围内。
4. 维护保养:定期进行清洁、润滑和检查,及时更换磨损部件。
5. 应急处理:遇到异常情况,立即按下紧急停止按钮,按照应急预案进行处理。
6. 培训教育:所有操作人员应接受专业培训,了解设备原理和操作方法,熟悉安全规定。
7. 个人防护:操作时穿戴适当的防护装备,避免烫伤和其他伤害。
8. 环保合规:排放应符合当地环保标准,不得随意排放废气、废水。
湿蒸汽发生器的操作需谨慎对待,遵循规程,确保设备高效、安全运行。在日常工作中,操作人员应不断提升技能,及时反馈设备问题,共同维护良好的生产环境。
一、启动前的检查
水处理运行正常,增压泵启动,注塞泵入口压力正常,供给锅炉足够水量。
1、检查各阀位置
水汽系统
(1) 打开泵入口阀门,对流段入口阀门,出口排放阀门。(2)各压力表阀门开启。(3)各流量表、记录表、控制器一次均开启。(4)注塞泵入口压力表阀门开启;(5)给水流量变送器阀门开后;(6)蒸汽流量、温度、压力记录仪一次阀门开启;(7)控制盘主蒸汽压力控制器阀门开启;(8)控制盘主蒸汽压力表阀门开启。
燃油系统
(1) 电加热器出口阀开启。(2)燃油流量计进出口阀开启。(3)回油阀开启。(4)燃油系统泵出口、蒸汽加热罐、炉前油嘴处压力表阀开启。
雾化系统
空气雾化,打开空气雾化入口阀、雾化压力表阀。
仪用空气系统
打开空压机出口阀门;打开仪用空气过滤器出口阀门;打开空气干燥器,滤清器出口阀门;打开仪用空气阀门;蔬水阀开启;空压机蔬水阀;燃油蒸汽加热器蔬水阀;雾化汽水分离器蔬水阀;排污阀关闭;辐射段炉管排污阀;辐射段排污阀;对流段排污阀;炉膛微压表开启,前后观火镜清洁。
2、检查动力开关位置
打开动力柜门,空压机、注塞泵、鼓风机、电加热器、变压器和变频器的空气开关处于“合”位置,再合上电源总开关,关好动力柜门。
控制盘上开关位置
控制电源开关——暂时断开;空压机开关——自动;点火程序开关——暂时断开;油气选择开关——油;蒸汽压力开低旁通——合;调火开关——小火;延长引燃开关——延长;雾化选择开关——空气;电加热器开关——合;照明开关——关——根据需要;油嘴加热——温度显示仪一台;指示灯,合上控制电源开关,报警试验,报警灯指示正常。
检查前吹扫继电器在起始位置5分钟,后吹扫继电器应停止在终点。
3、检查燃料供给情况
启动油泵组,油压调整至1.0mpa左右,油温80-90℃,炉前压力0.65-0.75mpa之间,油温90-100℃。
二、运行操作
1、启运点火
合上控制电源,电源指示灯亮,温度显示仪读书正确,空压机启动升压;按下检查连锁系统,报警灯恢复,注塞泵手动运行成功后拨至自动;一切条件正常后,合上点火开关,按下按钮锅炉各机构逐次进行工作。注意点火过程;火焰引燃正常后,延长引燃开关断开,调火开关转至自动,火量自动跟踪水量,保持压力平稳升高;待锅炉启运平稳后,与配汽队联系注汽,半小时内监控运行,直至压力稳定后方可离开。
2、向除氧器供汽及雾化切换
锅炉启动正常后检查蒸汽干度在40%以上,打开除氧器供汽阀调压至,是除氧器升温;燃油投雾化前对雾化预热管线系统,进行以下操作;打开炉出口汽水分离器雾化一次截至阀扣,调节一次减压阀将压力控制在1.0mpa以内,拉启炉前蒸汽雾化汽水分离器安全阀排汽;排水完毕,打开蒸汽雾化分离器手动阀;将雾化选择开关转向混合,这时观察火焰,马上将雾化选择开关转至空气反复次,火焰稳定后将选择开关转至蒸汽,观察火焰和雾化压力有无变化,待正常后转投蒸汽雾化结束。
三、湿蒸汽发生器的停运
1、在运行工接到停运命令后,雾化选择转至空气,关闭雾化蒸汽截止阀。2、将火量降至零,调火开关转至小火。3、断开点火开关,关闭油嘴手动阀,灭火后吹扫20分钟。4、打开排放阀,关闭注汽阀。5、空压机、燃油机加热器根据需要开关自行选择,其它控制开关在吹扫后均应在停运位置。6、关闭泵入口阀门。7、如长时间停炉,需对湿蒸汽发生器采取干式或湿式保护。
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