减压设备安全操作规程

有哪些

减压设备是一种用于降低高压气体或液体压力的装置，广泛应用于化工、石油、冶金等多个行业。其主要组件包括压力调节器、安全阀、减压阀、压力表等。以下是减压设备安全操作的基本流程：

1. 检查设备：在使用前，确保减压设备无损坏、泄漏或其他异常情况。

2. 连接源介质：正确连接高压气源或液源，确保接口密封良好。

3. 调节压力：通过压力调节器设定所需的输出压力。

4. 监控运行：在设备运行过程中，定期检查压力表读数，确保压力稳定。

5. 关闭设备：使用完毕后，按照正确的顺序关闭设备，释放残留压力。

目的和意义

减压设备安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，防止因设备操作不当导致的爆炸、泄漏等事故。遵循规程能有效控制工作环境的压力，确保工艺过程的稳定，提高生产效率，同时减少设备损坏，延长设备使用寿命。此外，遵守规程也有助于满足法规要求，维护企业声誉，降低潜在的法律风险。

注意事项

1. 培训与认证：所有操作人员必须接受专业培训并通过考核，了解设备操作和应急处理知识。

2. 个人防护：操作时佩戴适当的防护装备，如安全眼镜、防护手套和听力保护设备。

3. 禁止超压：切勿超过设备的最大工作压力，以防设备损坏或引发危险。

4. 定期维护：定期进行设备检查和维护，及时更换磨损部件，确保设备性能良好。

5. 应急准备：制定并演练应急预案，以便在突发状况下迅速响应。

6. 不得擅自修改：未经制造商许可，不得改动设备的任何部件或设置。

7. 保持清洁：保持设备及其周围环境清洁，防止杂质进入影响设备性能。

8. 避免振动：设备应安装在稳固、无强烈振动的地方，以保证其正常工作。

9. 离开现场：离开工作区域前，务必确认设备已关闭，压力已完全释放。

以上规定需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。只有通过严谨的操作和持续的监督，我们才能确保减压设备的安全运行，为企业的生产活动提供坚实保障。

减压设备安全操作规程范文

一、操 作 说 明

1、送气准备

打开控制柜总电源,提前20分钟开启电加热换热器电源开始加热,等换热器温度控制仪表上升到70-80度时方可开启减压系统.。

2、首先了解减压设备气体流向,检查旁通是否关闭,卸气高压管线与运输撬车连接是否牢靠,安全绳,接地静电线是否连接,检查卸气柱上的放空管阀门是否关闭。

3、缓慢打开槽车的出口阀门,开启速度一定要慢,待卸气高压管内压力稳定后再依次缓慢打开高压阀门及减压站的进口阀门,应该先开一小部分,然后检查各仪表压力正常及气流声音减小后可判定压力基本平衡,这时方可将阀门全部打开。

严禁在刚开始更换撬车时或在压差比较大时快速打开高压阀门,否则极易造成高压调压器及阀门的损坏!

4、依次缓慢打开高压一级调压器前阀门,高压一级调压器出厂设定值在200mpa(200公斤)时的出口压力为1mpa(12-14公斤),如需要调节压力时可旋转调压器上部的调压杆。顺时针旋转时出口压力上升,逆时针旋转压力降低。

正常使用时打开1组高压一级调压器即可满足使用需要。

5、注意!如设有高压一级调压器中间的高压旁通在使用时严禁打开,如有必要,一定在撬车低于2公斤时才能打开(人员不得离开,压力必须保持在安全设定的范围之内),否则极易造成设备超压损坏及其人身安全。

6、缓慢打开一级调压后及二级调压器前的阀门,调整二级调压器的压力,出厂设定值为0.3mpa(3公斤),调整方法和一级相同。

7、出口旁通在正常使用应保持关闭状态,只有在设备出口低于正常使用的情况下且撬车低于2mpa(20公斤)才能缓慢打开二级前旁通(人员不得离开,压力必须保持在安全设定的范围之内)。

8、更换撬车流程:

先关闭所有旁通阀门及卸气柱出口阀门和槽车阀门,缓慢打开卸气柱上的放空阀,等胶管内没气时,将胶管从空槽车上拔下,插到新的撬车上,然后关闭开卸车柱上的放空阀,再依次缓慢打开槽车阀门和卸气柱出口阀门,开阀门时一定要先开一点,等气流平稳之后再继续开大,一般分成四次打开,时间控制在2分钟左右为宜。

9、在需要短时间停气时可关闭高压一级调压器前的阀门,其他阀门保持不变。

10、长时间停气时,应关闭进气阀门,再关闭出口阀门。

11、开气时先开出口阀门及调压器,再开高压阀,操作顺序不可能反向!

12、流量计一定要定期加注润滑油(每月一次),否则容易导致流量器损坏。

二、常见故障分析与排除

故障现象

原因分析

排除方法

备注

出口压力不够

撬车压力不够或气体温度过低,

检查锅炉温度

每日巡查锅炉水量及其温度。

调压器不能正常调压

皮膜老化、皮膜被击穿、取压管堵塞、阀口松动,空气压力低

更换皮膜,检查取压管是否通畅,将发口旋紧

及时报修

法兰,卡套漏气

压力超高

卡套内o型圈老化破损

1.检查压力2.更换o型圈3.更换撬车时进气阀门需缓慢打开

避免超压。

三、安全保护装置和维护说明

燃气调压装置的维护与保养。燃气调压装置投入运行后需要驻厂人员进行维护,并定期进行巡检。

1.安全保护装置要点

a.严格控制进出站人员,非操作人员不得入内;

b.巡检时禁止将火种及手机等物品带入厂内。

c.定期检查各法兰、螺纹接口是否漏气,可用肥皂水涂抹各接口,检查有无气泡产生;

d.设备表面应无尘土、掉漆、杂物堵塞等情况;

e.设备内各检测仪表如压力表等不得发生失灵情况;

2、维护及保养

a.定期检查调压器出口压力是否满足工作要求,如有不正常预兆,就要立即检查保修。

b.定期检查调压器关闭压力,如关闭压力过高或漏气,应检查调压器皮膜是否老化或破损并清洗调压器阀口。

c.定期检查切断阀的切断压力。如切断压力过低,则应检查弹簧是否失去应有强度或折断并重新调整切断阀;如切断压力过高或漏气,则应检查切断阀皮膜是否老化或破损。定期检查切断阀的关闭特性,如果切断后关闭不严,则应检查并清洗切断阀阀口。

d、定期检查调压器及切断阀皮膜。

四、安全防火制度及措施

1 . 人员必须穿戴防静电劳保用品,关闭手机,不携带火种,进站车辆佩戴防火帽。

2.站内禁止吸烟和使用明火,站内未允许不得擅自动火,必须动火时必须请示领导,制定安全措施后并在指定区域进行动火。动火过程中必须有良好的通风,以防油气聚集发生火灾、爆炸,动火完毕即使清理现场。

3.气站内杜绝跑冒滴漏,操作必须使用防暴工具,。

4.按时检查设备接地线是否牢固,加强电路检查,发现老化,破损,虚接、短路情况即使处理。

5.对于易燃易爆品不准放在电器附近或靠近明火的地方,必须分开存放。

6.消防设施、消防器材按时检验,加强日常维护保养,确保灵活好用。安全消设施为设备消防专用,绝对禁止挪做它用。保障消防通道畅通无阻。

六、注意事项

1.由于减压器和流量计为十分精密的设备,且价格昂贵,因此使用时禁止超压,以免设备内关键部件受损。

2.当某种情况下需要停气时,可关闭其进口阀门。

3.紧急停运

直接关闭进气口和出气阀门,打开放空阀燃气调压装置内气体放净,处理故障。

经理刘家琪:

车队队长:王明顺:

维修电话:刘伟:

调度电话: