密闭式炼胶机安全操作规程

有哪些

密闭式炼胶机安全操作规程

密闭式炼胶机，作为橡胶制品生产中的关键设备，其安全操作规程至关重要。主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：开机前需检查机器各部件是否完好，特别是密封性能，确保无泄漏。

2. 操作培训：操作人员必须接受专业培训，了解设备操作流程和应急处理措施。

3. 药料准备：按照配方准确称量物料，避免过量或不足导致的设备异常。

4. 启动与运行：启动机器前确认无人靠近，缓慢均匀地加入物料，避免一次性投入过多。

5. 监控与调整：运行过程中密切关注压力、温度等参数，及时调整以保持稳定。

6. 停机与清理：遵循正确的停机程序，待设备完全停止后进行清理工作。

目的和意义

制定密闭式炼胶机安全操作规程旨在保障生产安全，防止因操作不当引发的事故，如设备损坏、人身伤害等。规范的操作能保证产品质量的稳定，延长设备使用寿命，降低维护成本，提高生产效率。

注意事项

1. 操作人员应穿着防护装备，如防尘口罩、护目镜和手套，以防化学物质接触皮肤和呼吸道。

2. 不得在机器运转时进行维修或清理工作，以防发生意外。

3. 在添加物料时，务必保持匀速，避免产生气泡或堵塞，影响炼胶效果。

4. 遇到异常情况，如设备发热过度、声音异常等，立即按下紧急停止按钮，并报告给相关人员。

5. 清理时，使用非金属工具，防止刮伤设备表面，同时注意防止物料残渣造成滑倒风险。

6. 定期进行设备保养，检查润滑系统，确保其正常运行，减少磨损。

请注意，每个操作环节都应严格按照规程执行，不可随意更改或忽视。只有严格执行安全操作规程，我们才能确保生产的顺利进行，保障员工的生命安全，为企业创造更大的价值。

密闭式炼胶机安全操作规程范文

1、全机的润滑系统必须保持畅通,否则不能开车,如设备任何一处有故障也不能开车。

2、冷却系统应满足工艺要求,不准在无冷却的情况下开车。

3、设备准超过额定负荷的情况下长时间工作。

4、冬季受冻的胶或已烧焦的橡皮,不准作投料。

5、易燃易爆材料,不能在密炼机中操作,如过氧化苯甲板,聚异丁烯(塑料)等。

6、各轴压温度太高或被研出铜末时,要立即停止投料,加油冲洗,但不准停车,并向领导及有关人员报告,侧避温度超过65℃应停车。

7、压缩空气不足不能开车,以免上下顶检卡住,若混合胶和生胶在上下顶栓中卡住,应立即停车清除,若掉进其他杂物时,不能立即停车,应打开上下顶栓卸料后停车。

8、混合氯丁橡胶发现胶料烧焦时,应立即卸料。

9、油泵油环之润滑油应用规定标号的机油,不能用低号机油代替。

10、禁止将头伸过进投料口去观察和倾听混炼室中情况。