扳手管钳安全操作规程

有哪些

扳手管钳安全操作规程

扳手和管钳是工业作业中常见的工具，广泛应用于管道、设备维护等领域。为确保员工的安全，制定以下操作规程：

1. 选用正确的工具：根据工作需要选择合适尺寸和类型的扳手或管钳，确保工具能牢固地夹持工件。

2. 检查工具状态：在使用前，检查扳手和管钳是否有裂纹、变形或其他损坏，确保工具完整无损。

3. 正确握持：握持扳手时，手指应位于柄部的凹槽内，避免手指被挤压；管钳则要握持在手心，用力均匀。

4. 防止滑脱：使用时，确保工具与工件接触面清洁，必要时可使用防滑胶带或布料增加摩擦力。

5. 不超负荷使用：勿将扳手或管钳用于超出其设计承载能力的工作，防止工具损坏或引发事故。

6. 安全操作：使用过程中，保持身体稳定，避免身体过度倾斜或伸展，防止失去平衡。

7. 更换损坏部件：若扳手或管钳的部件损坏，应及时更换，不可强行使用。

目的和意义

本规程旨在降低作业风险，预防因不当使用扳手和管钳导致的伤害，保护员工的生命安全，同时延长工具的使用寿命，提高工作效率，确保工程质量和设备完好。

注意事项

1. 禁止使用扳手敲击其他物体，以防工具破裂或变形。

2. 在狭窄空间操作时，注意头部和手部的安全，避免碰撞。

3. 存放工具时，应放在干燥、通风的地方，避免生锈。

4. 使用完毕后，及时归还工具箱，防止丢失或他人误用。

5. 对于特殊形状或材质的工件，可能需要使用专用工具，不可强行使用扳手或管钳。

6. 培训员工熟悉并遵守操作规程，定期进行安全检查和工具维护。

通过遵循上述扳手和管钳的安全操作规程，我们可以创建一个安全、高效的工作环境，确保每一位员工都能在保障自身安全的前提下，顺利完成工作任务。

扳手管钳安全操作规程范文

(1)扳子钳口和螺轮上准后,不得有油脂,防止滑脱。

(2) 钳口与工件要合适,扳手与螺轮要紧密配合,防止使用时打滑。

(3)禁止扳口加垫或扳把接管使用,扳紧时不可用力过猛,施力要均匀适量。

(4)禁止把扳手当手锤、撬棍使用,使用活扳手,应把死面作为着力点,活面作为辅助点。

(5)在使用活扳手扳动大螺母的时候,必须使用比较大的力,且手应握在靠近柄尾的地方防止滑擦。

(6)活扳手与管钳不得反用,因为反用会出现损坏活络扳唇,同时也不能用钢管接长手柄来施加较大的扳拧力矩。

(7)钳口变形或破裂的扳手不准使用。

(8)作业时不准用手锤或大锤击打扳手、管钳手柄。

(9)扳手、管钳高空作业必须用安全绳从后部孔内进行固定,防止坠落伤人。

(10)选用扳手要注意被松紧件的公、英制,不凑合用扳手。

(11)应针对作业情况选择扳手种类,对重负荷作业应选用套筒扳手、梅花扳手,扭力扳手;对中负荷作业应选用开口扳手(呆扳手);对轻负荷和特别尺寸的作业应使用活动扳手。管子钳只能用于拆装管件,不能用于松紧螺母。

(12)合格的扳手在设计尺寸时已考虑了载荷的平衡、作用力大小,切勿在扳手上加接接杆增加扳手的作业负荷,如作业需要增加负荷时,可更换扳手种类,或对作业对象采取减载措施。切勿为提作业负荷而锤击扳手。

(13)在松、紧螺母前首先观察螺纹的旋向,当看不清旋向时可先以一个方向试紧(顺时针),再视感觉进行松紧作业。

(14)无论进行松、紧螺母,以向自己拉的方向作业,尽量不要推,如确需推时,应掌心张开去推。在进行松、紧作业时应摆正作业姿势,站立稳妥,身体位置能运动开,并将扳手完全卡、抓螺母,平衡施力,以防意想不到的打滑、破裂或折断。活动扳手应调至夹紧状态后再施力。

(15)不让扳手接近过高的温度和火焰,以免降低扳手强度。

(16)若扳手手柄上包以塑料,不要误当电绝缘层使用。