动力站热水循环安全操作规程

有哪些

动力站热水循环安全操作规程

一、启动前检查

1. 检查热水系统各部件，包括但不限于热交换器、循环泵、阀门、管道及保温层，确保无泄漏、损坏或腐蚀。

2. 确认控制系统正常，包括温度计、压力表、液位计等仪表工作准确，报警装置功能完好。

3. 检查燃料供应充足，如燃油、燃气或燃煤设备需检查燃料储备和输送系统。

4. 检查冷却水系统，确保冷却水源充足，水质符合标准。

二、运行中监控

1. 定期观察和记录系统运行参数，如热水温度、压力、流量等，确保在设定范围内。

2. 注意循环泵运行状态，防止过载或空转，及时调整泵速以保持循环稳定。

3. 监控燃料消耗，调整燃烧效率，避免浪费。

4. 定期排污，防止积垢影响换热效率。

三、故障处理

1. 发现异常情况，如压力突然升高、温度骤降等，应立即停机，查明原因并排除故障。

2. 如遇到电源中断，应按照应急预案进行操作，尽快恢复供电或切换备用电源。

3. 在维修过程中，务必切断电源，遵守安全规定，使用适当的工具和防护装备。

四、停机与维护

1. 停机前，逐步降低负荷，使系统缓慢降温，避免压力骤变。

2. 清理设备，检查磨损件，及时更换，确保下次启动时设备处于良好状态。

3. 对管道进行保养，如防腐处理、保温层修复等，延长设备寿命。

目的和意义

本规程旨在确保动力站热水循环系统的安全、高效运行，防止设备损坏和人员伤亡，保障生产和生活供热的稳定。通过规范的操作流程，可以降低能源消耗，提高系统运行效率，同时也有利于延长设备使用寿命，减少维修成本。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，持有有效操作证书。

2. 工作期间，严禁饮酒、疲劳作业，保持警觉，随时应对突发状况。

3. 遵守消防规定，严禁在动力站内吸烟或擅自使用明火。

4. 紧急情况下，优先保证人员安全，迅速执行应急预案，及时撤离现场。

5. 保持工作区域整洁，防止滑倒、绊倒等安全事故。

6. 记录操作日志，定期进行安全检查，对发现的问题及时整改。

以上操作规程旨在指导动力站热水循环系统的安全运行，但具体操作还需结合现场实际情况，灵活调整，确保安全与效率并重。

动力站热水循环安全操作规程范文

开车前检查电源、风压、软化水、蒸汽压力等是否正常。待全部压力正常后,准备开车。

1开冷却水循环系统,检查水箱液位是否正常,水泵是否正常。开冷却水循环泵,待压力正常后,离开。

2检查0bar罐,液位1500mm以上,检查热水泵是否正常,5bar罐液位调节阀是否 正常。开热水泵往5bar罐补水,补到液位1200mm。

3检查5bar罐蒸汽压力调节阀是否正常。在5bar罐补水时,开5bar罐蒸汽压力调节阀。

4检查除氧罐液位调节阀、热水补水泵是否正常。开补水泵向除氧罐补水,补到液位1000mm。

5检查高温水供水、回水调节阀是否正常,高温水循环泵是否正常。开高温水循环泵,向硫化供水(注意:管路内无水时,出口阀门开度一定要小,使全部管路起压后方可全部打开阀门)。

6检查除氧罐蒸汽压力调节阀是否正常。开除氧罐蒸汽给除氧罐加热。

7打开除氧溢流气动阀前后阀门,开度不能太大。打开5bar溢流气动阀前后阀门,开度不能太大。

8待硫化蒸汽压力,高温水循环水供水压力、回水压力,除氧罐蒸汽压力、液位,5bar罐蒸汽压力、液位,0bar罐液位及各泵等全部正常后,通知硫化装锅。

9故障现象及处理方法

9.1 突然停电。首先关闭电厂蒸汽、除氧蒸汽、5bar蒸汽、硫化外压蒸汽,以防止串压或者高压报警;其次关闭各泵出口阀门、供水/回水压力调节阀门,并准备汽油泵为地沟排水。

9.2 突然停汽。首先关闭电厂蒸汽、除氧蒸汽、5bar蒸汽、硫化外压蒸汽,以防蒸汽止回串、除氧罐无水并保温保压,等待硫化通知停车。

9.3真空串水。真空串水时会出现真空罐内水位不断升高,压力由负压变为正压,真空度调节阀全部关闭,0bar或5bar液位、除氧罐液位急速下降。看清是哪个罐跑水,通知硫化查找原因,并做好记录。如果出现严重情况(比如抽高温水时,真空泵温度迅速升高。解决办法:通知硫化,并立刻停真空泵)。

9.4主排跑水(5bar跑水)。当5bar跑水时,5bar罐液位迅速升高,除氧罐液位不断下降。解决办法:立即通知硫化查找原因,并做好记录。如果除氧罐液位降到300mm以下,则立即停泵(高温水循环泵)。

9.5 0bar跑水。当0bar跑水时,0bar罐液位不断升高,除氧罐液位不断下降。解决办法同5bar罐一样。

9.6真空串蒸汽。当真空串蒸汽时,真空调节阀开度全关,真空罐压力由负压变为正压,其他各罐压力正常、液位正常,真空泵温度升高。解决办法:立即停泵,通知硫化,查找原因,并做好记录。

9.7水泵气蚀。当水泵气蚀时,如果出现泵出口压力表指针忽高忽低或无压力时,应立即停泵或换泵。将气蚀泵排水口打开排气,待气全部排出后方可方可重新开泵。

9.8停车。停车时,首先停所有蒸汽,然后停泵。泄压或排水时,由除氧罐泄到5bar罐,再由5bar罐泄到0bar罐,最后排走。

10开泵时应注意的事项

开高温水循环泵时,检查电源指示灯是否正常,泵体外观是否正常,必须先打开进水口阀门,再打开排气阀进行排气,待水不断流出后方可关闭。打开泵冷却水循环,检查冷却水循环是否畅通,准备开泵。打开电源,待压力表起压后方可慢慢开启出口阀门,待压力达到要求后方可全部打开。停泵时,首先关闭出口阀门,待阀门关闭后,迅速关闭电源。