铸铁机液体天车岗位安全操作规程

有哪些

1. 操作前检查：确保天车设备完好无损，所有安全装置正常。

2. 操作过程中：遵循正确的起吊和下降程序，避免剧烈晃动和碰撞。

3. 紧急情况处理：熟知紧急停止按钮的位置和使用方法。

4. 个人防护：佩戴必要的安全帽、护目镜、防护手套等个人防护装备。

5. 作业配合：与地面人员保持良好沟通，确保协同作业安全。

目的和意义

本规程旨在规范铸铁机液体天车的操作流程，降低工作场所事故风险，保障员工生命安全，提高生产效率，确保铸造过程的稳定性和产品质量。通过明确的操作步骤和安全措施，减少设备损坏，延长设备使用寿命，同时维护企业良好的安全生产环境。

注意事项

1. 操作前：

- 认真阅读并理解天车操作手册，了解设备性能和限制。

- 检查钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件，确认无磨损、断裂现象。

- 开机前确认周围无其他人员或障碍物。

2. 操作中：

- 起吊物品时，保持平稳，避免过快或过猛的动作。

- 按照负载重量选择合适的吊具，严禁超载。

- 在视线不清的情况下，借助对讲机或其他通信设备与地面人员保持联系。

3. 安全措施：

- 不得在天车运行中进行维修或调整，必须停机后进行。

- 遇到异常情况，如设备故障、突发状况，应立即停止操作并报告。

- 保持工作区域整洁，避免油污、积水影响行走和操作。

4. 个人行为：

- 永远保持专注，不得在操作过程中聊天、打电话或做其他分散注意力的行为。

- 熟知并遵守企业安全规定，参加定期的安全培训和演练。

- 如身体不适，及时告知上级，避免影响操作安全。

本规程的实施需要每位员工的积极参与和严格遵守，只有这样，我们才能共同构建一个安全、高效的工作环境，实现铸造生产的顺利进行。请每一位液体天车操作员牢记这些要点，将安全操作融入日常工作中，确保自身和他人的安全。

铸铁机液体天车岗位安全操作规程范文

(1)上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、绝缘皮鞋、皮手套;帽带、袖口必须系好,驾驶人员需经特种培训和安全考试合格后,持证上岗,严禁无证操作。

(2)工作前,要停电检查钢丝绳、电气、机械、安全防护装置、灭火器、co报警器是否安全、灵敏、可靠,操作室地板绝缘良好无破损。

(3)起重机上不准留任何物品和工具,避免在作业中坠落伤人。

(4)开车前要将所有控制手柄至于零位,并将栏杆开关合上,鸣铃示警后方可开车,起车要稳,逐档加速。

(5)起吊货物时,严禁突然起吊,禁止斜拉外吊,严禁超负荷作业,落下货物时落地要平稳,禁止货物在空中长时间停留。

(6)起重机吊运货物时严禁从人头上和重大设备上越过,禁止在吊物附近站人,禁止起吊埋在地下或凝结在地面上以及与车辆设备线勾联的货物,防止钢丝绳拉断伤人。

(7)起重机在正常运行时禁止使用紧急开关、限位开关、大反车等手段停车。

(8)当发现起升机构制动器突然失灵时,应立即发出警告信号,打反车把提升控制器扳到最高档(要特别注意扳动手柄不能过快,防止过流继电器动作),并利用这段时间把大小车开到安全地点放下货物。

(9)操作变频控制的主钩时,先送电10秒后操作,应逐档加速减速,换向时应在零位停顿2秒以上,方可换向操作,严禁打反车。

(10)铸铁前确认罐位是否对好,挂吊牢固,要认真观察罐内是否有结壳,如遇结壳应采取相应措施,以防铁水涌出伤人。铸铁时应做到铁模内铁水均匀,铁流平稳,如吊起铁水罐铸铁时,主钩控制器不能连续操作,防止溜钩,重载下降时,防止超速溜钩。

(11)吊缓冲包内渣铁时,所用吊具不要落入包内铁水中,以防爆炸伤人,起吊包内渣铁时,应鸣铃示警,待地面人员撤离后,方可起吊,以防渣铁坠落,溅出铁水伤人。

(12)翻罐内渣铁时,应注意罐内残留铁水不要过多,要掌握好副钩起升高度,防止把罐翻过,翻渣区潮湿或有积水、泥浆时,严禁翻渣,防止爆炸

(13)转罐时,确认龙门钩挂好后,起升一定高度,开动大小车,轻贴罐车转动,要合理掌握大小车速度,以免撞坏罐车。翻罐内渣铁时,要掌握好副钩起升高度,防止把罐翻过。如罐内残留铁水过多,须采取相应安全措施。

(14)运行中禁止人员上下,禁止在轨道上或天车主梁上行走、作业。

(15)检修设备时,要停电挂牌,做好监护,动车前确认到位,密切配合,听从专人指挥,检修完毕后检查、验收、实验。

(16)工作中遵守“十不吊”的规定。

(17)严禁违反天车工岗位安全操作规程中的各项规定要求。

(18)工作完毕后,小车必须退至驾驶室一侧,严禁停在横梁中间,主副钩分别升到距离上升限位0.5米左右位置,吊钩上严禁悬挂任何物品,停车后按下急停按钮,关闭电气总开关。