变频外输离心泵启的停运操作规程

有哪些

1. 启动前检查：

- 确认电源供应正常，电压稳定。

- 检查泵体及管道无泄漏，阀门处于正确位置。

- 确保润滑油位适中，冷却系统运行正常。

- 检查变频器设置，确保频率与工况匹配。

2. 启动步骤：

- 打开入口阀，关闭出口阀。

- 启动电机，观察电流是否正常。

- 缓慢调整变频器频率，逐渐打开出口阀，直至全开。

3. 运行监控：

- 定期检查泵的振动、噪音和温度。

- 监控电机电流和泵的流量、压力。

- 注意变频器显示的运行参数。

4. 停止步骤：

- 逐渐降低变频器频率，关闭出口阀。

- 待泵完全停止后，切断电源。

- 关闭入口阀，做好设备清洁和维护。

5. 应急处理：

- 如遇异常，立即停止运行，排查原因。

- 若发生泄漏，应迅速关闭相关阀门，启动应急预案。

目的和意义

本规程旨在确保变频外输离心泵的安全、高效运行，防止因操作不当导致的设备损坏、生产中断或安全事故。通过规范的操作流程，延长设备使用寿命，保证生产过程的稳定性，同时降低能耗，提高经济效益。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 启动和停止过程中，切勿快速变动变频器频率，以防设备过载。

3. 在泵运行期间，严禁进行任何未经许可的维修或调整。

4. 对于异常情况，务必保持冷静，遵循应急处理程序。

5. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备良好状态。

6. 记录每次操作的数据，以便分析设备运行状况，提前预见潜在问题。

以上规程务必严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或安全事故，每位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同保障生产安全和效率。

变频外输离心泵启的停运操作规程范文

jlgc/fc-0054-2022

风险提示:螺丝松动或轴承、盘根损坏导致设备损坏,油气水刺漏;检查电器设备,易导致触电;开关阀门时易发生磕碰伤及飞物伤人。

操作顺序

操作项目、内容、方法及要求

存在风险

风险控制措施

应用辅助工具用具

1

离心泵启动前准备工作

1.1

穿戴好劳动保护用品

1.2

准备工具、用具:

375mm活动扳手,螺丝刀,400mm管钳,运行牌,排污桶,绝缘手套,试电笔,f扳手

防爆工具

2

检查

2.1

检查机泵周围有无杂物。

2.2

检查各部位的固定螺丝有无松动

螺丝松动泵震动

确认螺栓紧固到位

活动扳手

2.3

检查泵体、盘根、轴承盒、连轴器、连轴器防护罩,外观完好,无刺漏现象

油气水刺漏

认真检查,发现问题及时处理

2.4

检查轴承盒油位处于1/2—2/3之间,油质合格(颜色、杂质)

机泵损坏

认真检查,发现问题及时处理

2.5

检查出口阀门、管线,外观完好,无渗漏现象,出口阀门处于关闭状态,转动阀门手轮,确认阀门能够开关

设备损坏、油气水刺漏

认真检查,发现问题及时处理

2.6

联轴器两轴是否同心,端面间隙是否合适(为3—8毫米)。盘车3—5圈,看转动是否灵活,有无卡阻和杂音。

碰伤、绞伤

平稳操作,禁止用手盘车

管钳

2.7

打开泵的进口阀门,向泵内灌满液体,同时打开放空阀门,放掉泵内的气体后,关闭放空阀门,活动出口阀门。

环境污染、设备损坏

用桶接放空液体,避免液体飞溅;按规程对泵排气

排污桶

2.8

检查调整好泵密封松紧程度,污油管、污油盒有无堵塞现象,污油伴热系统是否循环

碰伤、环境污染

正确操作

2.9

检查各种仪表是否齐全准确,灵活好用。

压力表不准导致憋压

压力表完好在校检期内

2.10

电工检查电气设备和接地保护是否好用齐全,检查系统电压在360~420伏之间,检查三相电是否平衡,合上电源闸刀送电。

触电

平稳操作

绝缘手套、试电笔

2.11

与有关单位及岗位进行联系,做好启泵前的准备工作

憋压造成泄露

联系确认后开泵

3

启动操作

3.1

打开泵入口阀门,缓慢打开出口闸门(2-3扣)

扭伤、飞物伤人、烧电机

侧身开闸门

3.2

按启动按钮,待泵运转后,观察电流变化调整出口。根据生产需要,缓慢调节泵运转频率,直至调节满足生产需要。

烧电机

观察电流变化调整出口。

3.3

检查前后密封漏失量

污染

适时调整

活动扳手

3.4

检查管线、阀门、法兰是否漏失

环境污染

认真检查,及时处理

3.5

检查电机组有无震动(0.03—0.05毫米),运转无杂音

3.6

观察处理泵和电机的异常响动、震动、过热等异常现象

设备损坏

及时观察泵和电机运行情况,出现异常现象立即停泵

3.7

确认泵出口压力在合理范围之内

油气水刺漏

及时调整泵出口压力,控制压力在正常运行范围之内

3.8

确认运行电流在正常范围之内

机泵损坏

确保运行电流在正常范围之内,出现异常及时停泵

3.9

检查电机轴承温度,滚动轴承不超过80℃,滑动轴承不超过70℃。定子绕组温度不超过电机铭牌的允许温度。

烫伤

轻轻触摸迅速离开

3.10

运转正常后,随时注意观察,防止泵抽空,挂上运行牌

冒罐、设备损坏

随时注意观察油罐液面变化在规定范围

3.11

每小时对机组运行情况检查,随时录取各种生产资料和数据,并做好运行全部记录。

4

离心泵停泵操作

4.1

将泵运转频率调小,当电流下降时按停止按钮,然后关闭出口阀门。

侧身关闸门, 电流下降后按停止按钮

手套、f扳手

4.2

泵停稳后盘车3—5圈

碰伤,绞伤

平稳操作,禁止手直接盘车

管钳

4.3

挂上停运牌做好停运记录

运行牌

5

收拾工具,清理现场

应急处置程序:

1.磕碰伤、飞物伤人应急处置

发现有人受伤后,关闭设备电源,立即呼救,迅速开展救援,情况严重的,立即拨打120求救;创伤出血者迅速包扎止血,送往医院救治。

2.油水泄漏/刺漏应急处置

首先戴上防毒面具,进入泵房/操作间内立即打开门窗进行通风,检查漏油气部位。应视情况导通旁通流程或切换事故流程,不要立即停泵,以防电器打火花引起爆炸。必要时立即汇报,与相关变配电所/岗位联系,由变电所/岗位切断该侧电源。采取措施控制泄漏源。

3.触电应急处置

发生触电事故时,应立即切断电源或用有绝缘性能的木棍棒挑开和隔绝电流;主要救护方法是人工呼吸法和胸外心脏挤压法。一旦呼吸和心脏跳动都停止,应当同时进行口对口人工呼吸和胸外挤压,情况严重的,立即拨打120求救。