送胶工安全操作规程
送胶工作是生产流程中的重要环节,涉及物料的搬运、分配和使用,确保胶料的安全操作对于生产效率和员工安全至关重要。本规程主要包括以下内容:
1. 个人防护装备的使用
2. 胶料的存储与搬运
3. 胶料配比与混合
4. 设备操作与维护
5. 应急处理与事故预防
制定送胶工安全操作规程的目的是确保生产过程的安全、有序进行,防止因操作不当导致的胶料浪费、设备损坏,以及更严重的人员伤害。此规程的实施旨在提升员工的安全意识,规范作业行为,保障企业生产活动的稳定性和持续性。
1. 个人防护装备:送胶工必须佩戴适当的防护装备,如防尘口罩、护目镜、防护手套和防滑鞋,防止胶料接触皮肤和吸入有害粉尘。
2. 胶料存储:胶料应存放在阴凉干燥处,避免阳光直射和高温环境,以防止胶料变质或引发火灾。定期检查存储区域的通风和消防设施。
3. 搬运与分配:使用专用工具搬运胶料,避免直接接触,减少化学物质对皮肤的刺激。分配胶料时,遵循先入先出原则,确保胶料新鲜有效。
4. 胶料配比:严格遵守配方比例,使用精确计量工具,避免因配比错误导致产品质量问题。混合过程中,避免产生大量气泡,影响胶料性能。
5. 设备操作:熟悉并遵守设备操作手册,定期进行设备维护和清洁,确保设备运行正常。遇到故障时,立即停机并报告维修,禁止私自拆修。
6. 应急处理:了解并掌握胶料泄漏、火灾等应急处理程序,一旦发生事故,迅速启动应急预案,保护自身安全并及时通知相关人员。
7. 培训与监督:定期进行安全培训,提高员工对安全操作规程的理解和执行能力。管理层需定期监督执行情况,对违规行为进行纠正。
请注意,虽然规程已详尽列出,但每位送胶工都应根据实际情况灵活应对,时刻保持警惕,确保自身和他人的安全。只有严格执行安全操作规程,我们才能构建一个安全、高效的生产环境。
送胶工安全操作规程,卷包车间主要是使用手动液压叉车为各机台送胶,为了保证送胶工安全、准确、规范、有效地操作手动液压叉车,而制定的操作规程。该规程规定了手动液压叉车操作工在装卸、运输等各个环节的操作规范。
手动液压叉车安全操作规程
一、目的:以职业健康安全管理体系和环境管理体系为依据,对实际存在的和潜在的不安全行为采取纠正和预防措施,预防事故的发生,特制定本安全操作规程,规范托手动液压叉车安全操作和使用。
二、适用范围:卷包车间送胶工(手动液压叉车操作员)
三、托盘叉车安全驾驶守则:
1.人员须经过三级(厂级、车间级、班组级)安全培训
2.经过培训并得到认可的操作人员方可操作手动液压叉车,并严格遵守以下各项安全操作规程。驾驶员切勿在药物和酒精作用后操作,这是基本的安全操作准则。另外,没有供应商或制造商的许可不得擅自改装。
3.必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护手动液压叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。
4.操作过程中不准饮食和闲谈;不准行驶途中手机通话。
5.使用前,应严格检查,严禁带故障操作,不可强行通过有危险或潜在危险的路段。
四、手动液压叉车使用前安全检查
1、检查液压缸有无泄漏。
2、检查各滑轮装置是否工作正常。
3、检查各滑轮装置是否有异物缠绕或轮上是否粘有异物并清除。
4、以上检查任一项不合格禁止使用。
五、手动液压叉车的使用
1、将胶桶分类码放在托盘上,并且重量分布均匀;在搬运胶桶的过程中应轻拿轻放,应抓紧抓牢,防止胶桶滑落,注意地面是否湿滑,防止人员滑倒。
2、将手动液压叉车完全插入托盘里面。
3、将手动液压叉车升至恰当高度,即可进行拉运。
4、将手动液压叉车拉至机台后降至最低位置,卸下胶桶,使用相应工具,打开胶桶,在倒胶的过程中应垫纸板,防止胶淌在地面上,污染地面。
六、安全注意事项
1、手动液压叉车只能一人操作,应穿安全鞋。
2、未经培训严禁使用。
3、手动液压叉车必须完全放入托盘下面,将托盘升起,平稳后才能进行拉运动作。
4、下降货叉时,严禁将手和脚放到货叉下面。
5、操作时严禁速度过快,(不超过3公里/小时,成年人正常行走速度5公里/小时),转弯时减速。
6、手动液压叉车在斜坡上使用时,操作者不得站在液压车正前方,避免手动液压车惯性速度过快失控伤人。
7、手动液压车不使用时,必须将货车降低到最低位置,且存放在规定的地方。
8、手动液压叉车的载重量不得超过该手动液压车额定的最大载重量,高度不能超过操作者的视线。
9、手动液压车使用时,必须注意通道及环境,不能撞击他人,设备和其它物品。
10、损坏的液压车必须进行维修和报废,严禁使用。
11、任何时候严禁单叉承载。
12、操作者受阻时严禁操作。
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