复合机安全生产操作规程

有哪些

复合机安全生产操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保复合机已连接至稳定的电源，并进行开机自检。

2. 检查机器各部件是否完好，无松动、磨损或损坏现象。

3. 清理工作台面，避免杂物影响操作。

二、材料准备与预处理

1. 根据生产需求选择合适的原材料，检查其质量及尺寸符合标准。

2. 对材料进行适当的预热，确保其在加工过程中保持良好的延展性。

3. 安装和调整导辊，保证材料平直进入复合机。

三、设备设置与调试

1. 根据产品规格设置合适的复合速度、温度和压力。

2. 调整收卷和放卷张力，保持材料张力稳定。

3. 检查并设置好切割长度和位置。

四、操作流程

1. 启动复合机，待设备运行平稳后，开始投入材料。

2. 监控生产过程，及时调整参数以保证产品质量。

3. 发现异常情况立即停机，排除故障后再继续生产。

五、安全措施

1. 操作时佩戴必要的防护装备，如护目镜、手套等。

2. 不得在机器运行时进行调整或清洁工作。

3. 设备运行时，严禁将身体任何部位伸入机器活动区域。

六、维护保养

1. 定期对复合机进行清洁和润滑，确保设备良好运转。

2. 检查易损件，及时更换磨损部件。

3. 完成生产任务后，关闭电源，做好交接班记录。

目的和意义

本复合机安全生产操作规程旨在规范员工的操作行为，提高生产效率，确保产品质量，同时保障员工的生命安全。通过遵循这些规程，可以减少设备故障率，延长设备使用寿命，降低生产成本，为企业的持续发展打下坚实基础。

注意事项

1. 培训：所有操作人员必须接受复合机操作培训，理解并掌握规程内容，未经培训不得上岗。

2. 遵守规程：在日常操作中，必须严格按照规程执行，不得擅自更改设定或操作方式。

3. 应急处理：遇到紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全，避免设备损坏。

4. 交接班：交接班时，需详细交接设备状态、生产进度及需要注意的问题，确保工作的连续性。

5. 记录与反馈：做好操作日志，记录设备运行状况、故障及处理情况，及时向上级汇报异常情况。

请每位员工牢记这些规程，将安全生产理念融入到日常工作中，共同维护一个安全、高效的工作环境。

复合机安全生产操作规程范文

1、开机前应对机台进行全面检查,紧固件螺栓是否会松动,如有松动应及时复位。转动部件是否会缺油,如缺油应及时加油。

2、打开蒸汽闸门,关好排水闸门,直到无出现漏气为止。

3、把纸安装到纸架上,对好线位,再把纸从预热缸放到烘道口。

4、放好胶水,打开回胶电机,待烘道管温度达到30℃以上,然后把烘道压辊降到最低点,把皮带装紧,打开电源,启动电机,低速运转,待温度达到180℃方可投入生产。

5、把各单面机纸张从预热缸穿入胶辊再到烘道口。

6、要求各线位确保对齐,温度达到180℃把面纸穿入烘道口。e机、b机、a机按顺序将纸张穿入烘道口,把胶水压辊打下和吸风罩进行慢速运转,把胶量和胶辊间隙调到适中为止。

7、待纸板从烘道口输出应对纸板进行检查质量,看纸板是否完好。如出现“高低瓦”、“粘合不牢”、“面纸打折”、“纸张弯曲”现象时,应对机台进行调试到产品合格为止,才能批量生产。

8、生产完成后,关好蒸汽闸,打开排水闸,机台慢速运转,待烘道管温度降至低于30℃以下方可停止运转,放松皮带,压力辊提升起10厘米/分钟以上,对机台进行日常保养。

9、生产车间严禁吸烟,严禁使用明火,严禁非生产人员进入车间,车间内吸烟违者发现一次扣人民币壹百元整。

10、生产车间上班人员严禁穿拖鞋、打赤膊。严防安全事故的发生,违者每次扣人民币拾元整。

11、下班前机组人员应打扫包干区域卫生后方可离岗下班。如发现未搞卫生下班者,每次扣人民币拾元。

12、本操作规程希全体员工严格遵照执行。

报送:沈总 厂办 生产

龙游兴世纸箱分厂

2009.12.01