扭转试验机安全操作规程

有哪些

扭转试验机安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保扭转试验机已放置在稳固、水平的工作台上，并且周围无杂物。

2. 检查电源线是否完好，接地是否可靠，防止触电事故。

3. 检查扭转试验机的各个部件，如夹具、传动系统、测量装置等是否正常，无松动或损坏。

二、试样处理

1. 根据试验标准选择合适的试样，并确保试样的尺寸、形状符合要求。

2. 小心操作试样，避免因操作不当导致的损伤或断裂。

三、试验过程

1. 启动扭转试验机，预热一段时间，确保系统稳定。

2. 安装试样，使用夹具牢固固定，防止试样在试验过程中滑脱。

3. 设置试验参数，如扭矩、速度等，务必准确无误。

4. 开始试验，观察扭转试验机的读数变化，记录相关数据。

5. 试验结束后，及时关闭设备，卸下试样，清理工作台。

四、维护与保养

1. 定期对扭转试验机进行清洁，保持设备整洁。

2. 检查设备润滑情况，适时添加润滑油，保证传动系统的正常运行。

3. 发现异常情况应立即停机，由专业人员进行维修，不得自行拆解。

目的和意义

本安全操作规程旨在确保操作人员在使用扭转试验机时的人身安全，防止设备损坏，确保试验结果的准确性。通过规范的操作流程，可以提高试验效率，减少因操作不当引发的误差，保障产品质量控制和科学研究的可靠性。

注意事项

1. 操作人员需经过培训，熟悉设备操作和安全规定。

2. 不得在设备运行过程中触摸运动部件，以免发生伤害。

3. 试验过程中若出现异常响声或过大的扭矩，应立即停止试验，排查原因。

4. 保持工作区域干燥，避免水或其他液体进入设备内部。

5. 遵守实验室规章制度，保持工作环境整洁有序。

6. 完成试验后，务必切断电源，防止设备意外启动。

7. 未经许可，不得擅自调整设备设定，以防影响试验精度。

请所有使用扭转试验机的人员严格遵守上述规程，确保实验安全，提高工作效率。

扭转试验机安全操作规程范文

1 实验前准备

- 接通电源总开关,并检查设备。

- 根据试样的名称直径,调整扭转试验机,量夹口之间的距离是以试片,并将定位锁卡入轴部,锁住。

- 按“数字”设置键,设定最大转数,将计数器归零(按reset归零键)。

2 操作步骤

2.1夹持试样

- 将砝码、吊线置入滑轮槽内,在吊线尾端挂砝码座,加上适当位置之砝码,再旋紧固定块以固定砝码。

- 用开口扳手把左右夹具的下夹面固定于夹具的中心,旋转上紧固螺丝使夹片上升,把试样放入夹口,然后用开口扳手向相反的方向锁紧上紧固螺丝 ,以防试样脱落。

- 试样安装完毕后,拉动并旋转定位销,使其不要卡主在轴轩上,此时试样受砝码拉力处于紧绷状态。

- 盖上玻璃罩,按“启动”键,试样开始转动,直至其断裂,记录此次转数并将定位销卡入轴轩。

3注意事项

3.1试样安装好后,要确保左夹具与传感器(停机开关)间有一定的间距,不能碰在一起。

3.2做完一次试验,一定将数归零。

第2篇 k―50型扭转试验机安全操作规程

1．在使用机器前，应在机器的所有润滑点上和摩擦面上加油。

2．在电动机运转期间，不准调节速度。

3．在该机上不准试验硬度超过hrc以上的材料。

4．做好试验前的准备工作(准确地测量并把下一个试件的尺寸打上标点线，调整好测量扭角用的扭角计等)。

5．检查机器的灵敏性。根据试样的形状换上需要的夹具，根据扭规的大小，换上适当的表盘和砝码。

6．试验完成后，应检查机器，卸除砝码，把变速调整手柄扭回到开始位置，并把机器作一次清理，最后加盖机罩。

――摘自《机械工人安全技术操作规程》