冲料机安全操作规程

有哪些

1. 熟悉设备：操作人员需全面了解冲料机的构造、功能及工作原理。

2. 检查设备：开机前，检查冲料机各部件是否完好，紧固件是否松动，润滑系统是否正常。

3. 安全防护：佩戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。

4. 操作流程：按照设备操作手册进行操作，不得擅自更改设定。

5. 应急措施：熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法，应对突发情况。

目的和意义

确保冲料机安全运行，预防工伤事故，提高生产效率，保障员工的生命安全，维护企业的稳定运营。通过规范的操作，减少设备损坏，延长机器寿命，降低维修成本，从而提升整体经济效益。

注意事项

1. 开机前，确保工作区域清洁，无杂物，防止意外绊倒或设备损坏。

2. 检查电源线路，确保无破损、裸露，防止触电风险。

3. 设定参数时，务必准确无误，过大的压力或速度可能导致设备损坏或人身伤害。

4. 在设备运行过程中，禁止接触运动部件，避免发生机械伤害。

5. 加料时，应均匀分散，避免因物料堆积引发不平衡，导致设备异常。

6. 发现异常声音、振动或异味，立即停机检查，必要时通知专业维修人员。

7. 停机后，待设备完全停止再进行清理或维护工作，防止被转动部件卷入。

8. 操作结束后，关闭电源，做好设备清洁和保养，记录当天运行情况。

9. 不得疲劳作业，保持清醒，防止因疏忽引发事故。

10. 新员工须经培训合格后方可操作，严禁未经许可的人员私自操作设备。

请全体员工严格遵守上述规程，共同营造一个安全、高效的生产环境。对于规程的理解和执行，如有疑问，应及时向管理层或安全专员咨询，确保操作安全。

冲料机安全操作规程范文

一、裁料工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。

二、正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。

三、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。

四、机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。

五、模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试裁(空车),确保在模具处于良好情况下工作。

六、开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。

七、裁料机取动时或运转裁制中,操作者站立要恰当,手和头部应与裁料机保持一定的距离,并时刻注意裁头动作,严禁与他人闲谈。

八、裁制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。

九、裁制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。

十、单裁时,手脚不准放在手、脚闸上,必须裁一次搬(踏)一下,严防事故。

十一、两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。

十二、工作结束时及时停车,切断电源,擦拭裁料机,整理环境。