架桥机作业队长岗位安全操作规程

有哪些

架桥机作业队长岗位安全操作规程

一、岗位职责

1. 确保架桥机的日常检查与维护工作得以有效执行。

2. 监督作业人员遵守安全规章制度，预防事故发生。

3. 组织安全培训，提高团队安全意识。

4. 在紧急情况下，及时启动应急预案并组织疏散。

二、作业流程

1. 开工前，检查设备状态，确认无异常。

2. 指导操作员进行正确的设备操作。

3. 在作业过程中，持续监控设备运行状况及周围环境。

4. 完成作业后，指导团队进行设备清理和归位。

三、安全规定

1. 作业前，确保所有人员佩戴必要的个人防护装备。

2. 禁止未经许可的人员进入作业区域。

3. 遵守吊装操作规程，防止超载或误操作。

4. 在恶劣天气下，应暂停作业，确保人员安全。

目的和意义

本规程旨在明确架桥机作业队长的职责，强化安全意识，降低作业风险，保障工程质量和人员生命安全。通过规范的操作流程和严格的监督机制，可以提升作业效率，减少因人为疏忽导致的事故，同时提升团队的整体素质和专业素养。

注意事项

1. 作业队长需时刻保持警惕，对任何可能的安全隐患保持高度敏感。

2. 遇到技术难题或突发状况，应立即停止作业，并及时向上级汇报。

3. 培训过程中，强调实践操作，理论与实践相结合，确保每位成员掌握正确操作方法。

4. 定期评估安全制度的执行情况，根据实际情况进行调整和完善。

5. 保持良好的沟通，鼓励团队成员报告潜在风险，共同营造安全的工作氛围。

请注意，本规程仅为基本操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，确保安全第一。在执行过程中，如遇任何疑问或困难，应及时向上级或专业人员咨询，以确保作业安全有序进行。

架桥机作业队长岗位安全操作规程范文

1.架梁前的检查准备工作

1)检查架桥机前、后支腿是否走行轮脱空,架桥机与导梁机的前、后支腿是否支撑牢靠。

2)检查后支腿与已架梁吊梁孔的锚固是否可靠

3)检查在主梁顶面吊梁天车、导梁天车、导梁吊机的正确位置。

4)检查所有的螺栓和螺母,尤其是在那些振动件上的是否拧紧。

5)确保钢丝绳没有脱槽,吊具没有出现倾斜等危险情况。

6)确保每个需要的电气元件都有电力供应。

7)确保所有的安全保护装置(声音报警器,闪光灯,限制开关,急停止按钮等)都已经安装并且工作状态正常。

2.架梁安全操作规程

2.1架梁操作步骤

1)提梁机吊杆与梁体连接,同步提升前后吊梁天车使梁体与驮梁小车脱空100mm。

2)前后吊梁天车吊装梁体,待导梁机过孔到位后,开始下落梁体到桥墩上。

3)在梁体下落接近墩顶时,利用吊梁天车上的纵横移油缸调整梁体位置以便精确对位落梁。

4)梁体落放到位后,解除吊杆与梁体的连接,前后吊梁天车吊具起升到最高位置,准备提梁机的过孔。

2.2注意事项

1)梁体在起落过程中需要有专人在前后吊梁天车上查看,避免出现卷扬机制动器没有打开以及滚筒上错乱排绳等意外情况发生。

2)下落箱梁与已架箱梁不得相碰,并保持梁底水平度偏差10 º,必要时可单边落梁调整。

3)就位时先对位固定支座端,后对位活动支座端。

4)落梁时,应采用测力千斤顶作为临时支点,并在保证每支点反力与四个支点的平均值相差不超过5%后才能进行支座灌浆作业。同端的千斤顶油压管路应采用串联,以保证同端的支座受力一致。

5)起重天车横移时禁止连续起、停点动,以免架桥机横向晃动过大。

6)吊梁天车的升降以及纵、横向微调操作可以在操作室完成,也可以通过遥控器操作。架梁时提梁机后支腿与已架梁体的吊梁孔之间的撑杆必须安装。

7)箱梁对位时应利用架桥机进行纵、横向微调,并精确对位,确保箱梁的对位误差不超过允许范围。梁体安装就位后,方可拆除支座临时固定措施。

8)箱梁架设后,应对外观进行检查,保证梁端面平齐,梁缝符合要求,两侧外缘平直圆顺。如不符合要求,应将箱梁提升,重新进行对位落梁。