橡胶弹性机安全操作规程

有哪些

橡胶弹性机安全操作规程

橡胶弹性机是一种广泛应用于橡胶制品生产中的重要设备，其安全操作规程旨在确保工作人员的生命安全和设备的正常运行。以下为具体的操作规程：

1. 操作前检查：

- 检查机器各部位是否完好无损，尤其是传动部分和液压系统。

- 确认电源线路无裸露，接地良好。

- 查看橡胶原料是否符合工艺要求，无异物混入。

2. 启动与运行：

- 按照操作手册启动设备，先预热，待温度稳定后再进行生产。

- 在运行过程中，保持注意力集中，随时观察设备运行状态。

- 遇到异常噪音或振动，立即停机检查。

3. 操作过程：

- 压制橡胶时，应确保模具正确安装，避免因错位导致的事故。

- 加料时要均匀，避免过量导致压力过大。

- 严禁在设备运行时进行调整或清洁工作。

4. 关机与维护：

- 完成生产任务后，按程序逐步关闭设备，不得突然断电。

- 定期对设备进行保养，如润滑、清洁、紧固等。

- 发现磨损部件应及时更换，防止因设备老化引发的安全隐患。

目的和意义

橡胶弹性机安全操作规程的存在，旨在确保生产过程的顺利进行，防止因操作不当引发的设备损坏和人身伤害。它能够提高生产效率，降低故障率，同时也是企业对员工安全负责的体现，有助于维护良好的工作环境，提升员工的工作满意度和企业的整体形象。

注意事项

1. 只有经过培训并熟悉操作规程的员工才能操作橡胶弹性机。

2. 操作时应穿着防护装备，如安全帽、护目镜和防滑鞋。

3. 不得擅自修改设备参数，任何调整必须在专业人员指导下进行。

4. 遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台设备。

5. 紧急情况下，优先保证人员安全，迅速按下紧急停止按钮。

6. 工作结束后，确保设备完全关闭，清理工作区域，防止积尘引发火灾。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都应认识到安全操作的重要性，共同维护生产安全。

橡胶弹性机安全操作规程范文

1操作规范

1.1准备试样及相关工具,确认试验环境。

1.2检查并确认设备仪器;调整试验机呈水平状态。

1.3将气压管接入气压接口,调节气压钮至气压值为3.8kg/cm2.左右.

1.4将试样平稳的加紧在夹持器上,使击锤同试样表面相切。

1.5将击锤安装在摆锤杆上并固定,将指针调至零位。

1.6松开挂钩,摆锤自由下落冲击试样,记录指针所标示的数据。

1.7重复步骤6三次,结果求三次平均值。

1.8实验结束后,关闭气源,使设备复位。

1.9清理试验现场,做好相关记录。

2安全注意事项

2.1 只有夹持试件时,方可进行试验,否则摆锤及测试台均受损。

2.2 同一试件测试六次,前三次(不记录值)敲打目的是调节试件的机械性能。

2.3 读数时,视线应与刻度盘垂直,以免测试结果有误差。