振动筛安全生产操作规程
一、开机前准备
1. 检查振动筛的固定螺丝是否紧固,确保设备稳定无松动。
2. 确认电源线路完好,无破损、裸露现象,接地线连接牢固。
3. 检查筛网是否清洁,无堵塞,筛孔畅通。
4. 确保润滑系统正常,润滑油量充足。
二、开机运行
1. 启动前,先点动试运行,观察振动筛运行是否平稳,有无异常声音。
2. 正式运行时,均匀、适量地加入物料,避免过载。
3. 观察物料流动情况,及时调整给料速度,保证筛分效率。
三、运行监控
1. 定期检查筛体各部位磨损情况,发现问题及时更换。
2. 注意电机温度,超过规定值应立即停机冷却。
3. 遇到异常振动或噪音,应立即停机检查,排除故障后再启动。
四、停机维护
1. 停机前,应逐渐减少给料,待筛面上物料排空后再关闭电源。
2. 清理筛面残留物料,保持设备清洁。
3. 对设备进行常规保养,如更换磨损部件、润滑等。
五、安全措施
1. 操作人员应穿戴好劳保用品,如安全帽、工作服、防尘口罩等。
2. 非操作人员不得靠近正在运行的振动筛,防止发生安全事故。
3. 设备检修时必须切断电源,并挂上“正在维修”警示牌。
振动筛安全生产操作规程旨在规范作业流程,确保设备稳定运行,提高筛分效率,同时保障员工的生命安全,减少因操作不当引发的设备损坏和人身伤害,从而提升生产效益,维护企业良好运营环境。
1. 操作人员须经过专业培训,熟悉设备性能及操作方法。
2. 不得擅自更改设备参数,以免影响设备性能和寿命。
3. 在设备运行过程中,严禁直接用手清理筛面,应用专用工具。
4. 遵守“预防为主,综合治理”的安全方针,时刻保持警惕,预防事故的发生。
5. 对于设备异常情况,应及时上报并处理,切勿带病运行。
以上规程应严格执行,任何违反规程的行为都可能导致不良后果。每位员工都应认识到安全生产的重要性,共同维护生产秩序,共创安全、高效的工作环境。
振动筛在使用生产过程中必须遵守以下十条安全生产操作规程:
1.开机前,一般检查下列项目:
1)振动筛螺栓是否旋紧,有无卡阻,周围是否有影响振动筛工作的障碍物。
2)筛面是否破损。
3)喷水装置是否畅通,给水中是否有细粒杂质。
2.开机时,应先接通电源,然后旋转启动开关到运行位置。
3.工作时,经常检查筛网振动帽是否顶紧筛网,各振动帽处的振动情况是否有明显差异。
4.振动筛如有异常噪音,特别是有金属撞击声,应立即停机、断电,通知电工调整电磁激振器内部的气隙大小,一般愈小愈好,尽可能使用小电流、小振幅。
5.应根据筛面物料的性质和筛分效果,及时调节筛面的角度。
6.应根据给料大小,及时调整各振动器的电流来个改变振幅。
7.筛网应严加保护,防止践踏。严禁用木棒、铁器等硬物敲打筛面。筛面堵塞时用软毛刷清扫或清水冲洗。
8.筛面出现破损要及时更换。筛网安装时要平铺并适当张紧,避免筛面出现扭曲皱褶。密封胶条安装时下平面应紧压筛网,不得张起或夹杂异物,旋紧螺母,套上螺栓防护帽。
9.振动筛停车时,应先停止给料,待筛面上的物料全部排除,继续振动清洗完筛面后再停车。
10.在停机后要检查振动杆与振动轴连接的螺栓,防止松动。
58位用户关注