给料机岗位安全技术操作规程（4篇范文）

有哪些

给料机岗位安全技术操作规程

给料机岗位安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

- 在开机前，操作员需检查给料机的各部件是否完好，包括皮带、滚轮、电机、控制开关等。

- 确保安全防护装置如防护网、紧急停止按钮等处于正常工作状态。

2. 操作流程

- 启动设备前，应确保周围无杂物，人员远离危险区域。

- 按照操作面板上的指示启动给料机，调整给料速度至所需水平。

- 在运行过程中，密切监控设备运行情况，及时发现异常。

3. 维护保养

- 定期清洁设备，防止积尘和物料堵塞影响设备性能。

- 定期进行设备润滑，保证各部件运转顺畅。

- 发现磨损或损坏的部件应及时更换，避免影响生产安全。

4. 应急处理

- 遇到设备故障或紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源。

- 对于无法自行处理的问题，应及时报告维修部门。

5. 个人防护

- 操作员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

- 遵守现场安全规定，禁止违章作业。

目的和意义

此规程旨在确保给料机岗位的安全生产，降低设备故障率，防止人身伤害事故的发生，提高工作效率。通过规范操作流程，可以增强员工的安全意识，减少因操作不当导致的设备损坏和生产中断。定期的维护保养能延长设备使用寿命，降低维修成本。

注意事项

1. 员工需接受安全培训后方可上岗，了解并掌握给料机的操作方法和应急处理措施。

2. 不允许未经许可的人员私自操作给料机。

3. 在设备运行过程中，禁止身体任何部位接触运动部件。

4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，以便后续操作员了解设备状态。

5. 在设备检修或清理时，必须断电操作，防止意外启动。

6. 注意保持工作环境整洁，避免滑倒、绊倒等事故。

7. 定期评估和更新安全规程，以适应设备和技术的更新。

这些规程的实施需要全体员工的共同遵守和执行，只有这样，我们才能营造一个安全、高效的工作环境。让我们共同努力，确保给料机岗位的安全运行，为公司的生产目标贡献力量。

给料机岗位安全技术操作规程范文

第1篇 给料机岗位安全技术操作规程

1、主题内容与适用范围

本规程规定了煤焦车间煤-1给料机岗位的各项安全技术操作事项，适用于给料机岗位的安全技术操作。

2.1规程主体

本岗位隶属于煤焦车间的受煤工段。

2.2岗位职责

2.2.1服从班长领导，执行其下达的生产任务和工作安排，认真执行本岗位安全技术操作规程。

2.2.2主要工作是将卸到受煤坑中的煤摇到煤-1带式输送机上。

2.2.3负责将集水坑内的水及时排出、并定期清理坑内沉淀物。

2.2.4熟悉摇动给料机的结构、性能和操作方法。

2.2.5负责做好设备的维护保养工作。

2.2.6每卸完一种煤或下班前都必须做好本岗位的环境卫生工作。

2.2.7填写好生产记录，做好交接班工作。

2.3安全操作要点

2.3.1严禁摇动给料机上有人或轨道上有障碍物时开车。

2.3.2严禁在开动的给料机上加油或清除积煤及其它杂物。

2.3.3禁止跨越煤-1带式输送机。

2.3.4摇动给料机不给料或停车时，要把所有水平闸门关闭。

2.3.5移动摇动给料机时，要注意防止扯坏电缆线。

2.4主要设备名称及规格

2.5操作规程

2.5.1正常操作

2.5.1.1开车前详细检查摇动给料机各部是否完好，如遇故障及时处理。

2.5.1.2检查主动轴、被动轴的轴承、开式齿轮、拉杆连接轴、拉杆轴瓦、行走减速成箱、摇动减速成箱的润滑情况并及时加油。

2.5.1.3接到开车信号后，将摇动给料机开到需放煤的受煤坑下。

2.5.1.4将水平闸门200mm左右，并把左右两只夹轨器夹紧。

2.5.1.5待煤-1带式输送机运行正常后，启动摇动给料机。

2.5.1.6如果给料机让煤压住，要先将煤清理干净后再开动摇动给料机。

2.5.1.7检查煤-1带式输送机上的煤量，根据需要适度调节水平闸门开度。

2.5.1.8如煤种有变化不符合规定时，要停止作业查明原因。

2.5.1.9换受煤坑时，首先要打开夹轨器，关闭水平闸门，然后把摇动给料机开到需要放煤的受煤坑下，打开闸门，夹紧夹轨器进行给料。

2.5.1.10得到停止给料信号后，将夹轨器松开，随后立即将闸门关好，并停止给料机的运转。车停稳后，将给料机中的煤清除干净。

2.5.2特殊操作

2.5.2.1摇动给料机发生不正常声音时应立即停车，待查明原因排除故障后再行开车。

2.5.2.2发生设备突然停止运行事故时，需马上找维修人员检查排除故障。

2.5.2.3突然停电时，要马上停车切断电源

第2篇 电振给料机岗位安全操作规程

1、 开车前检查安全设施，检查转动部位是否有障碍物，如有问题及时处理。

2、 设备启动前必须前后左右检查，了望，有无作业人员，上下岗位取得联系，做到呼唤应答后，确认无误时，方可启动设备。

3、 设备检修或处理故障时，必须关闭开关，并挂检修牌。

4、 设备运转中禁止检修，发现大块或故障时应立即停车处理，防止堵卡下料口。

5、 检查时，不得将头伸入给料机口了望，任何情况下不得进入给料机内捅矿。

6、 电振给料机运转时，下料处防尘罩子门必须关严，关实，防止矿槽下矿时，矿块崩出伤人，并防止落矿时，粉尘飞扬，做好防尘工作。

7、 如矿槽下料口绷住或堵卡需处理时，必须事先关闭给料机电源开关，通知操作台。处理时，应将槽的除尘门全部打开，固定放好。处理正常后，及时关闭好各除尘门。

8、 随时检查除尘门设备是否完好，引风机是否运转灵活，除尘水电磁阀门，水量调节阀门及喷头必须良好，保证给矿时，必须给水除尘。

清理岗位卫生时不准靠近皮带，注意安全。卫生清扫彻底，地面不准有积尘，积水。不准有死角堆积落地矿，保持岗位清洁。

第3篇 重型板式给料机岗位操作规程

1上岗操作基本要求

上岗操作基本要求如下：

(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒。

(5)不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。

(6)保持现场整洁。

2岗位操作程序

2.1开车前的检查

(1)检查地脚螺栓是否紧固无缺失。

(2)检查机器各部是否连接可靠无误。

(3)检查驱动装置的油位是否符合规定；检查润滑设施是否齐全完好。

(4)检查链板是否拉紧合适、拉紧装置的工作情况是否正常，尽可能使两个拉紧丝杆的拉力近似相等。

(5)检查链板装置的连接螺栓是否牢固无缺失，严禁在螺栓松动情况下运转机器。

(6)检查上下设备连锁控制信号装置是否完好可靠；检查转动部分的安全罩是否完好、可靠。

(7)检查链板间是否有夹挤石块要进行处理，如果有不得强行启动。

(8)试车前必须检查减速器的旋转方向，不允许以工作旋转方向的反方向旋转。

2.2启动

(1)开车前的检查工作完毕，一切正常，方可启动电动机开车。

(2)与上下工序联系好，听从启动铃声信号和其他音响信号指令。

(3)板式给矿机启动时按逆矿石流方向自下而上依次逐个启动设备，如粉矿皮带机一→

振动筛一→皮带机一→细碎破碎机→一→中碎破碎机一→→皮带机→粗碎破碎机→重型板式给料机，停车时相反。

(4)合上电源开关，低速启动空载运转，检查正常无误后逐渐调到正常运转速度，空载运转检查完毕后，方可进行有载运转。

2.3运行及检查

(1)供料最大粒度应小于下部设备入料口的15%~20%。

(2)运输带不允许受矿石的直接冲击，一般情况，运输带上应保持有一定的物料或矿石。第一次装填大约50t碎石作链板的保护层，也可以作为后给大块物料的缓冲层。

(3)潮湿物料在低温情况下长期停车可能在料仓中及链板面上发生冻结，冬季将料仓中及链板面的潮湿物料卸空，但是在启动时仍需进行重新填料。

(4)为保护链板，机器工作时不允许卸空物料。

(5)运输带的运行速度可根据物料或矿石量的大小随时进行调整，给料速度和给料能力由电气系统根据工艺系统的需要情况加以控制。

(6)检查中发现一般问题，应及时处理，对于重大问题，应报请领导后再行处理，并详细记人运转记录。

(7)不许擅自离开工作岗位，未经有关领导批准，不得将设备交给其他人员操作。

(8)发现大块矿石、铁件或其他原因堵塞进料口、排矿口漏斗，应及时通知上道工序立即停止给矿，发出停机信号，停掉主机并切断电源、及时处理。

(9)停车处理料口堵塞时，必须两人以上作业，至少一人监护，并系好安全带，安全带必须绑在牢固物件上。

(10)严禁在负荷链板上破碎大块矿石。

(11)给料机在运行时，严禁进行任何清理、维护和检修工作；严禁用手、脚直接在进料口搬动或挪动矿石；设备运转中，不得进行危及安全的任何修理工作，检修设备时要停机、停电、挂牌。

(12)多个工种处理放矿口堵塞时，必须制定单项安全措施，并明确负责人。

2.4停车

(1)听到停车信号即可停车，停车操作顺序与启动相反。

(2)在停车前不得将矿仓内矿石放空，必须保持有2m以上的矿层。

(3)空仓时，在漏斗下面要垫好模板，以免被矿石砸坏或卡住负荷链板。

(4)无通知停电时，应先切断电源。

3交接班

交接班具体事宜如下：

(1)本岗位所属设备上的矿石、灰尘、油污必须清扫干净。

(2)本岗位所属场所杂物要清理打扫干净。

(3)停机时，检查、关闭本岗位所属设备的动力电源。

(4)认真填好本岗位所属设备的运行记录。

(5)公用工具要如数交接。

(6)当面交接班，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。

4操作注意事项

操作注意事项如下：

(1)设备运行时严禁离岗。

(2)无通知停电时，应先切断电源。

(3)给料机在运行时，严禁进行任何清理、维护和检修工作。

(4)给料机在运行时，严禁进入进料口搬挪矿石或捅矿。

(5)特大块需爆破处理时应及时请爆破工采用微型爆破处理，控制好药量，并设专人监护。

(6)当给矿机发生故障需紧急停机时，按如下程序操作：

1)立即停下给矿机；

2)同时发送紧急停机信号；

3)通知调度，并尽快采取措施处理。

第4篇 圆盘给料机岗位安全操作规程

1、上岗前必须正确佩戴使用劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。

2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查，发现异常立即处理或上报主控室。

3、开机前，必须检查确认料库内无铁器等硬物，各转动部位无人和障碍物后，再响铃三次，每次间隔不少于15秒。

4、操作闸门时严禁操作人员正对料口，要选择好安全位置，以免发生烫伤。

5、处理堵料时，要待皮带完全停止、并断开拉绳开关、挂好“禁止合闸“牌。捅料时，钎子要握紧，不得站在皮带上，应站在闸门侧面，并戴好风帽和防护眼镜，严禁用手代替工具作业。

6、严禁用湿手开停或触摸电器设备，严禁用水冲刷电器设备。电器设备故障时及时找电工处理。

7、严禁钻、跨、坐、卧皮带，严禁隔机传递物品，当皮带跑偏、打滑、压住时，严禁往皮带与滚筒之间做撬、洒、垫等危险操作。

8、班中严禁攀爬、倚靠安全护栏，清理料库粘料时，不应用力过猛，防止磕碰、摔伤。

9、班前、班中严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作，严禁做与工作无关的事。 10、必须保持作业现场卫生干净，整洁，安全通道畅通无阻。