液压平板车:安全操作规程

有哪些

液压平板车安全操作规程

一、设备检查

1. 在每次使用前，务必检查液压平板车的轮胎气压是否正常，确保其稳定性和行驶安全性。

2. 检查车辆的液压系统是否有漏油现象，如有应及时处理，防止工作时突然失压导致意外。

3. 确认控制手柄、刹车系统及各种操作开关功能正常，无损坏或松动。

二、操作流程

1. 车辆启动后，先进行空载试运行，确认液压升降和前进、后退功能正常。

2. 装载货物时，确保货物均匀分布，不超过车辆的最大承载能力。

3. 升降货物时，应缓慢操作，避免快速动作导致货物倾斜或翻倒。

4. 行驶过程中，保持低速平稳，避免急转弯或急刹车。

三、作业环境

1. 使用液压平板车的区域应保持干燥、整洁，避免在湿滑或有障碍物的地方作业。

2. 操作时，确保周围没有人员靠近，尤其是儿童，以防发生安全事故。

目的和意义

液压平板车的安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，减少设备损坏，提高工作效率，确保物流运输过程的顺畅和高效。通过规范的操作流程和严格的设备检查，可以预防因操作不当或设备故障引发的事故，降低企业的运营风险。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自使用。

2. 在装载重物时，应使用适当的固定装置，防止货物在运输过程中移动。

3. 停车后，务必关闭电源，将控制手柄置于空档位置，以防意外启动。

4. 维护保养时，应断开电源，避免触电风险。

5. 发现设备异常时，立即停止使用并报告，切勿强行操作。

本规程旨在提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，始终以安全为首要原则。每位员工都应将安全意识贯穿于日常工作中，共同维护一个安全、高效的工作环境。

液压平板车:安全操作规程范文

1.0 特别提示:

1.1 操作者在没有取得本设备操作许可证之前,不能独立操作本设备;

1.2 操作者在操作使用本设备前,必须认真阅读本设备的操作使用说明书并完全理解说明书所述内容。否则,不得操作使用本设备;

该车在起步、行驶和装卸时,必须在指挥人员的统一指挥下进行作业。

1.4操作人员必须穿戴整齐的劳动保护用品。

2.0 起动前的准备:

2.1 检查液压平板车周围是否存在不安全因素;

2.2 检查液压平板车的行驶路线,确保有一个好的视野范围和可视度;

2.3 检查发动机油底壳、喷油泵总成、液压油箱、各齿轮箱等的油位是否在规定范围;

2.4 检查油箱中的油量是否充足;

2.5 检查冷却系统、蓄电池的液位是否在规定范围;

2.6 检查风扇、水泵、发电机等皮带的松紧度;

2.7 检查电气元件及接线是否良好;

2.8 检查灯光、雨刮器和音响信号是否齐全可靠;

2.9 检查各制动按钮是否在制动位置,并检查其它操作开关是否在中立位置;

2.10 检查转向器、制动器是否灵活可靠,自由行程是否在规定的范围内。

3.0 起动运转:

3.1 拨动锁式开关,起动柴油机(天冷时先预热,预热时间不得超过40秒:热车起动时,起动前先将钥匙在加热点处呆5秒钟左右后再起动)每次接通起动马达的时间不得超过20秒,重复起动时间间隔不得少于1分钟;

3.2 起动后通过检测/测试按钮检测各报警信号灯的功能是否良好;

3.3 怠速5~10分钟,使柴油机在低速、中速运转暖机之后方可满负荷运转;

3.4 注意观察各油路和水路连接处是否有渗漏,发动机是否有异常;

3.5 检查各安全装置、制动器性能是否完好有效。

4.0 起步、行驶、作业:

4.1 检查气压表压力值是否达到规定要求,在压力没有达到规定压力值时,不能起步;

4.2 释放刹车按钮,起动“cabin on”功能;

4.3 起步前,要先观察周围的环境(尤其是平板下部),确认无行车安全隐患后,先鸣笛示警,后缓慢平稳起步,在确认刹车和转向有效后,方可进入正常行驶;

4.4 在行驶途中和进、出作业现场时,要注意观察周围环境(特别注意空中障碍物)是否有障碍物和作业人员,尤其是倒车、转向和横向行驶时更应加强观察;

4.5 禁止超速行驶,转弯时一定要先降低行驶速度,并发出转弯信号,严禁高速急转弯;

4.6 作业现场地面必须平坦坚实并能满足平板车的作业要求,否则,不能进行装载作业;

4.7 装、卸作业时,平板车上严禁站人,上下平板时必须使用平板两侧的扶梯;

4.8 在装、卸作业时,要先鸣笛提示,在作业区域内没有障碍物的情况下,才能进行装、卸作业;

4.9 在斜坡上进行装、卸作业时,必须先检查刹车制动情况,确保无安全隐患后,才能进行装、卸作业;

4.10 装载后先检查被装物的紧固情况,确保紧固好后,方可进入正常行驶;

4.11 在行驶和装、卸作业中,如出现故障报警应立即停车进行检查;

4.12 在行驶和装、卸作业中,操作人员必须遵守厂内机动车辆安全行驶规章制度。

5.0 停机:

5.1 平板车应停放到指定位置或不影响厂容厂貌的区域;

5.2 发动机空载怠速2~3分钟,按下熄火按钮,直至发动机停机;

5.3 放开油门踏板,将驱动钮和点火装置置于中位;

5.4 当气温低于5摄氏度时,没有加防冻液的设备,都要打开所有放水开关放水;

5.5 按要求作好设备运转记录和维护保养记录。

6.0 其它:

6.1 严禁酒后操作;

6.2 平板车在装载时要密切注意观察重心,不能超过允许的负载值;

6.3 按设备维护保养规定作好设备的维护保养工作并保持设备清洁;

6.4 按设备要求的油品型号和数量加油并保证油品清洁;

6.5 设备操作规程、维护保养规定、运转记录和维护保养记录要随设备携带以便随时查阅;

6.6 操作者在岗位变动时(包括临时岗位变动),都要和岗位接替者按照设备交接管理规定作好设备交接工作。

第2篇 液压平板车安全操作规程

1.0 特别提示：

1.1 操作者在没有取得本设备操作许可证之前，不能独立操作本设备；

1.2 操作者在操作使用本设备前，必须认真阅读本设备的操作使用说明书并完全理解说明书所述内容。否则，不得操作使用本设备；

该车在起步、行驶和装卸时，必须在指挥人员的统一指挥下进行作业。

1.4操作人员必须穿戴整齐的劳动保护用品。

2.0 起动前的准备：

2.1 检查液压平板车周围是否存在不安全因素；

2.2 检查液压平板车的行驶路线，确保有一个好的视野范围和可视度；

2.3 检查发动机油底壳、喷油泵总成、液压油箱、各齿轮箱等的油位是否在规定范围；

2.4 检查油箱中的油量是否充足；

2.5 检查冷却系统、蓄电池的液位是否在规定范围；

2.6 检查风扇、水泵、发电机等皮带的松紧度；

2.7 检查电气元件及接线是否良好；

2.8 检查灯光、雨刮器和音响信号是否齐全可靠；

2.9 检查各制动按钮是否在制动位置，并检查其它操作开关是否在中立位置；

2.10 检查转向器、制动器是否灵活可靠，自由行程是否在规定的范围内。

3.0 起动运转：

3.1 拨动锁式开关，起动柴油机(天冷时先预热，预热时间不得超过40秒：热车起动时，起 动前先将钥匙在加热点处呆5秒钟左右后再起动)每次接通起动马达的时间不得超过20 秒，重复起动时间间隔不得少于1分钟；

3.2 起动后通过检测/测试按钮检测各报警信号灯的功能是否良好；

3.3 怠速5～10分钟，使柴油机在低速、中速运转暖机之后方可满负荷运转；

3.4 注意观察各油路和水路连接处是否有渗漏，发动机是否有异常；

3.5 检查各安全装置、制动器性能是否完好有效。

4.0 起步、行驶、作业：

4.1 检查气压表压力值是否达到规定要求，在压力没有达到规定压力值时，不能起步；

4.2 释放刹车按钮，起动“cabin on”功能；

4.3 起步前，要先观察周围的环境(尤其是平板下部)，确认无行车安全隐患后，先鸣笛示警，后缓慢平稳起步，在确认刹车和转向有效后，方可进入正常行驶；

4.4 在行驶途中和进、出作业现场时，要注意观察周围环境(特别注意空中障碍物)是否有障碍物和作业人员，尤其是倒车、转向和横向行驶时更应加强观察；

4.5 禁止超速行驶，转弯时一定要先降低行驶速度，并发出转弯信号，严禁高速急转弯；

4.6 作业现场地面必须平坦坚实并能满足平板车的作业要求，否则，不能进行装载作业；

4.7 装、卸作业时，平板车上严禁站人，上下平板时必须使用平板两侧的扶梯；

4.8 在装、卸作业时，要先鸣笛提示，在作业区域内没有障碍物的情况下，才能进行装、卸作业；

4.9 在斜坡上进行装、卸作业时，必须先检查刹车制动情况，确保无安全隐患后，才能进行装、卸作业；

4.10 装载后先检查被装物的紧固情况，确保紧固好后，方可进入正常行驶；

4.11 在行驶和装、卸作业中，如出现故障报警应立即停车进行检查；

4.12 在行驶和装、卸作业中，操作人员必须遵守厂内机动车辆安全行驶规章制度。

5.0 停机：

5.1 平板车应停放到指定位置或不影响厂容厂貌的区域；

5.2 发动机空载怠速2～3分钟，按下熄火按钮，直至发动机停机；

5.3 放开油门踏板，将驱动钮和点火装置置于中位；

5.4 当气温低于5摄氏度时，没有加防冻液的设备，都要打开所有放水开关放水；

5.5 按要求作好设备运转记录和维护保养记录。

6.0 其它：

6.1 严禁酒后操作；

6.2 平板车在装载时要密切注意观察重心，不能超过允许的负载值；

6.3 按设备维护保养规定作好设备的维护保养工作并保持设备清洁；

6.4 按设备要求的油品型号和数量加油并保证油品清洁；

6.5 设备操作规程、维护保养规定、运转记录和维护保养记录要随设备携带以便随时查阅；

6.6 操作者在岗位变动时(包括临时岗位变动)，都要和岗位接替者按照设备交接管理规定作好设备交接工作。