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某常减压安全操作规程通则

更新时间:2024-05-12

某常减压安全操作规程通则

有哪些

某常减压安全操作规程通则涵盖了设备启动前的检查、操作过程中的监控、紧急情况的应对以及日常维护等多个环节,旨在确保装置的安全稳定运行,防止意外事故的发生。

1. 设备检查:包括但不限于管道阀门的完好性、仪表的准确性、电气设备的绝缘性能及接地状况。

2. 操作监控:持续关注压力、温度、流量等关键参数,确保其在安全范围内波动。

3. 紧急处理:制定并执行应急计划,如火警、泄漏等突发情况下的疏散与救援措施。

4. 日常维护:定期进行设备清洁、润滑,及时更换磨损部件,确保设备性能。

目的和意义

某常减压安全操作规程通则是为了保障生产人员的生命安全,保护生产设备不受损坏,降低潜在风险,同时也是企业合规运营、提升生产效率的重要保障。通过规范操作,可以预防因人为失误导致的设备故障,减少停机时间,从而提高整体生产效益。此外,良好的安全记录有助于企业树立良好的社会形象,增强市场竞争力。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训并持有有效证书,熟知设备操作流程及应急预案。

2. 在启动设备前,务必确认所有安全装置处于正常状态,关闭无关阀门,避免交叉影响。

3. 实时监控设备运行状态,发现异常立即报告并采取相应措施,不得擅自处理。

4. 遵守静电防护规定,防止因静电引发火灾或爆炸。

5. 保持工作区域整洁,严禁堆放易燃易爆物品,确保消防通道畅通无阻。

6. 在进行设备维修或保养时,应断电并挂上警示牌,以防他人误操作。

7. 紧急情况下,优先保证人员安全,迅速执行疏散方案,避免恐慌。

8. 定期进行安全演练,提高员工应对突发事件的能力。

9. 记录操作日志,如实反映设备运行情况,便于追踪问题源头,及时进行整改。

10. 不得私自修改设备设定值,以免破坏系统平衡,引发安全事故。

以上操作规程需严格执行,任何违反规程的行为都可能带来严重后果。安全无小事,每位员工都应将安全放在首位,共同营造一个安全、高效的生产环境。

某常减压安全操作规程通则范文

1.凡进入装置人员必须穿戴好劳动保护用品,不得穿拖鞋,凉鞋,钉子鞋,外来人员必须经车间同意方可进入装置。

2.操作人员未经三级安全教育并考试合格,不得顶岗,要定期进行安全教育,会正确使用消防器材。

3.严格执行各种规章制度,安全生产规程,做到不违章操作,以科学的态度搞好安全生产。严格执行工艺卡片,自觉遵守工艺纪律,做到不超温,超压,不损坏设备。

4.严格遵守劳动纪律,做到不脱岗,不串岗,不睡岗。操作人员要坚守岗位精心操作,细心调节,自觉进行巡回检查,及时掌握现场设备运行动态,纠正仪表错误,防止事故发生。

5.严格交接班制度,做到“十交”,“五不接”,发现问题及时汇报处理。

6操作人员要做到“四懂”、“三会”即懂设备的结构,懂性能,懂用途,懂原理;会使用、会维护保养、会排除故障。

7.工艺卡片需经车间,生产技术部,生产技术处,总工程师或总经理批准后方为有效。

8.非事故状态下,不得在装置内高声喊叫,快速奔跑,本岗位发生事故后,应维持好本岗位安全生产,并协助班长指挥积极协助处理。

9.定期维护保养消防器材,保证其灵活好用。装置内的各种报警器,信号自保系统,安全阀等安全设施,必须保持灵敏,准确完好状态。

10.装置的安全设施不得随意拆除,挪用或废弃,如需拆除需经车间,安全部,安委,总工程师或总经理批准。

11.新装的安全设备必须经车间,安全部,安委,总工程师或总经理审定批准后方可使用。安全设备必须加强管理,定期检修,建立档案。

12.定期对高温部位进行定期检测检查。

13.仪表工在处理一、二次表前,必须与操作工联系,操作工采取措施后方可进行处理,处理自保系统的重要仪表时,须经车间值班人员同意,指定方案并到现场方可处理。

14.生产区内正常生产,开停工或事故处理过程中,禁止使用bp机和手提移动电话。

第2篇 常减压安全操作规程通则

1.凡进入装置人员必须穿戴好劳动保护用品,不得穿拖鞋,凉鞋,钉子鞋,外来人员必须经车间同意方可进入装置。

2.操作人员未经三级安全教育并考试合格,不得顶岗,要定期进行安全教育,会正确使用消防器材。

3.严格执行各种规章制度,安全生产规程,做到不违章操作,以科学的态度搞好安全生产。严格执行工艺卡片,自觉遵守工艺纪律,做到不超温,超压,不损坏设备。

4.严格遵守劳动纪律,做到不脱岗,不串岗,不睡岗。操作人员要坚守岗位精心操作,细心调节,自觉进行巡回检查,及时掌握现场设备运行动态,纠正仪表错误,防止事故发生。

5.严格交接班制度,做到“十交”,“五不接”,发现问题及时汇报处理。

6操作人员要做到“四懂”、“三会”即懂设备的结构,懂性能,懂用途,懂原理;会使用、会维护保养、会排除故障。

7.工艺卡片需经车间,生产技术部,生产技术处,总工程师或总经理批准后方为有效。

8.非事故状态下,不得在装置内高声喊叫,快速奔跑,本岗位发生事故后,应维持好本岗位安全生产,并协助班长指挥积极协助处理。

9.定期维护保养消防器材,保证其灵活好用。装置内的各种报警器,信号自保系统,安全阀等安全设施,必须保持灵敏,准确完好状态。

10.装置的安全设施不得随意拆除,挪用或废弃,如需拆除需经车间,安全部,安委,总工程师或总经理批准。

11.新装的安全设备必须经车间,安全部,安委,总工程师或总经理审定批准后方可使用。安全设备必须加强管理,定期检修,建立档案。

12.定期对高温部位进行定期检测检查。

13.仪表工在处理一、二次表前,必须与操作工联系,操作工采取措施后方可进行处理,处理自保系统的重要仪表时,须经车间值班人员同意,指定方案并到现场方可处理。

14.生产区内正常生产,开停工或事故处理过程中,禁止使用bp机和手提移动电话。

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