掘进胶带输送机:安全技术操作规程

有哪些

掘进胶带输送机作为矿山开采的重要设备，其安全操作至关重要。以下是该设备的主要操作环节：

1. 设备检查：包括输送带的完好性、滚筒与托辊的运行状态、电机与减速器的润滑情况。

2. 启动与停止：正确启动和关闭输送机，确保无物料堆积和人员靠近。

3. 运行监控：持续观察输送带的运行状态，及时发现并处理异常。

4. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和紧固工作。

5. 应急处理：遇到紧急情况，应迅速采取相应措施，如断电、设置警示标志等。

目的和意义

本规程旨在规范掘进胶带输送机的安全操作，防止因误操作导致的设备损坏、人员伤害及生产事故。其意义在于：

1. 确保作业人员的生命安全，降低职业风险。

2. 保障设备正常运转，提高工作效率，减少维修成本。

3. 遵守国家安全生产法规，维护企业合规经营形象。

4. 增强员工安全意识，培养良好的操作习惯。

注意事项

1. 操作前务必穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 检查设备时，严禁带电操作，确保电源已切断。

3. 启动输送机前，确认输送带上无异物，人员远离危险区域。

4. 运行中发现输送带跑偏、打滑或有异响，立即停机检查。

5. 不得超负荷运行，避免输送带断裂。

6. 维护保养时，必须挂上“正在检修，禁止启动”的警示牌。

7. 对于突发故障，应第一时间通知维修人员，切勿擅自处理。

8. 培训合格的员工才能操作输送机，未经许可不得擅自操作。

9. 每班交接班时，做好设备运行状况记录，交接清楚。

10. 遵守企业安全规章制度，积极配合安全检查。

以上规程的执行，需要每位员工的认真遵守和互相监督，共同构建安全的作业环境。只有这样，我们才能确保掘进胶带输送机的高效、安全运行，为企业生产保驾护航。

掘进胶带输送机:安全技术操作规程范文

一、一般规定

1.操作皮带机必须经过专业安全技术培训并考试合格后持证上岗。

2.操作皮带机必须掌握设备性能、结构原理、操作与维护方法及有关安全规定。

3.胶带输送机应装置防止胶带跑偏、驱动滚筒打滑、纵向撕裂和溜槽堵塞等保护装置。上行胶带输送机应装置逆止器,下行胶带应装置防止超速的安全保护装置。

4.胶带输送机沿线要设置紧急连锁停车装置。

5.在驱动、传动和自动拉紧装置的旋转部位周围,要设置防护装置。

二、操作程序

1.开机前检查

(1)检查托辊转动是否灵活,若有损坏,及时更换,皮带扣有无损坏,皮带张紧是否适度。

(2)检查各部轴承、减速器的润滑情况,要及时注油。

(3)紧固螺栓是否松动,拉线开关、跑偏开关等其它皮带各种保护装置是否动作可靠,严禁甩掉保护。

(4)皮带机制动器装置是否有效。

(5)检查安全设施是否有效。

(6)检查消防器材是否充足、有效。

(7)检查信号系统是否可靠、畅通、清晰。

(8)检查胶带机各部清扫器是否有效。

(9)检查溜槽、挡煤皮是否完好。

2.启动

(1)启动前观察开关是否闭锁,皮带上及周围是否有检修人员和异物。

(2)开机时必须发出开机预警信号,方可起动胶带机。

(3)随时注意运转过程中机械发出的声音是否正常,检查电动机温升不应高于70℃,轴承温度不高于60℃。

3.停车

(1)按下停止按钮,停机。

(2)正常情况下,不准带负荷停车,如遇紧急情况(皮带撕裂等)需停车时,可立即按就地按钮或拉绳。

三、注意事项

1.严禁用胶带输送机运送工具、材料、设备和人员。

2.胶带与滚筒打滑时,严禁在输送机与滚筒间楔木板和缠绕杂物。

3.停机后清扫各部,保持周围清洁,文明生产。

4.清扫滚筒和托辊时,胶带输送机必须停机上锁,并有专人监护;清扫工作完毕后解锁送电,并通知有关人员。

第2篇 掘进胶带输送机司机安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条 胶带输送机司机必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,熟悉设备完好标准,会维护保养带式输送机,能正确处理一般性故障,必须经过专门培训,考试合格后,持证上岗。

二、安全规定

第2条 所有保护装置必须齐全,且灵活可靠。

第3条 禁止人员乘坐胶带输送机。在人员跨越处必须设有过桥。

第4条 多台设备接力运输时,必须由前向后依次逐台启动。

第5条 运转的过程中任何人不得接触皮带运转部位。

第6条 严禁直接向底皮带上料,运送物料的重量不能超过有关规定,原则上料下料时,无专门装卸料台时,必须停机装卸料。

第7条 底皮带不得运送h架、金属网、开关、连接轴、设备和超尺寸超重物料,一般情况下,允许运送的物料有边杆、水管、刹杆、背板、锚杆、锚索、托板、半圆木、道轨、4米以下工字钢,小槽钢及小配件等。

第8条 严禁从底皮带直接往下取料。

第9条 运送时要超前在信号点安置专门人员,并监护物料运输情况,发现意外立即停机。

三、正常操作

第10条 开机前,当准备就绪,班组长发出开机命令,必须统一执行信号联系确认制度,从里向外逐台信号联系,从外向里逐台联系启动。开机时要先开启冷却水,然后司机操作启动按钮,点动皮带2~3次,点动正常,无异常情况后,操作者按下启动按钮至皮带正常运行,完后见煤后开启喷雾装置。

第11条 操作者时刻注意皮带的载荷情况,皮带跑偏情况,发现问题及时要求进行处理。

第12条 经常倾听各部位运转声音及查看各部位油温情况,运行过程中,不得出现超温缺油现象。

第13条 皮带司机严格坚守工作岗位,不得随意离开,更不能任意叫人代替。

第14条 皮带运行过程中,要经常同皮带维修人员和其他作业人员进行联系,了解中部及机尾皮带的载荷及跑偏情况及皮带运行的其他意外情况和机尾浮煤清理情况。

第15条 掘进底皮带运料时,首先检查装载卸料是否正常,信号是否畅通灵活。

第16条 装载卸料工作人员要听从皮带维护人员指挥,皮带司机认真检查皮带完好情况,一切符合要求,方可开机运料。

第17条 皮带司机接到上料信号后,回上料信号并开机,此时接料工做好准备,同时机尾设专人控制信号。

第18条 上料工相互配合,将物料轻轻放在装料台缓冲辊上,然后慢慢推向底皮带中间,工字钢每隔20米以上放一根,其他材料每隔5米放一件。

第19条 卸料人员要及时将卸料台上的料卸下,以免影响作业时间,卸料人员认真负责,发现问题立即发出停机信号。

第20条 运料完毕,接料人员将所卸材料堆放整齐,并向皮带司机发出信号,上料人员从装料台往里检查底皮带托辊掉落情况。

第21条 皮带运行过程中,接到机尾停机信后,必须立即停机,同时向机尾发出停机信号2~3次,提醒后部设备停止运煤,防止堆煤,压死机尾皮带或造成皮带跑偏。

四、收尾工作

第22条 正常情况下工作结束停机时,应使胶带机处在最小负荷状态下,避免胶带机重载启动。

第23条 停机后重新检查各种保护及部位的状况,并处理异常现象。

第24条 在现场向接班司机详细交代本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写工作日志。