破碎过筛:安全操作规程

有哪些

破碎过筛安全操作规程

1. 设备检查

2. 操作前准备

3. 过程监控

4. 应急处理

5. 维护保养

6. 停机与清理

目的和意义

破碎过筛作业是工业生产中的关键环节，旨在确保原料或产品的粒度符合工艺要求。安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止设备损坏，降低生产事故风险，提高工作效率，维护工厂的正常运行秩序。

注意事项

1. 设备检查：

- 开工前务必检查破碎机和筛分设备的固定部件是否牢固，防止运行中松动引发事故。

- 确保传动装置无异常，皮带轮、轴承等润滑良好，无磨损现象。

- 检查电气系统，确认接地良好，无裸露电线，防止触电。

2. 操作前准备：

- 工人应穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、劳保鞋等。

- 清理作业区域，确保无杂物、无积水，避免滑倒。

- 根据物料性质调整破碎和筛分参数，避免过度破碎或筛分不均。

3. 过程监控：

- 运行中密切关注设备运行声音，如有异常响动立即停机检查。

- 注意电流表读数，防止电机过载。

- 观察出料粒度，适时调整设备，保证产品质量。

4. 应急处理：

- 发现设备故障，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。

- 如遇物料堵塞，不可直接用手清除，应用专用工具处理。

- 若发生人身伤害，立即启动应急预案，进行急救并报告上级。

5. 维护保养：

- 定期更换磨损部件，如筛网、刀片等，确保设备性能。

- 按照厂家建议进行定期润滑和清洁工作。

- 记录设备运行状况，为预防性维护提供参考。

6. 停机与清理：

- 停机前先停止进料，待内部物料完全排出后再切断电源。

- 清理作业现场，保持设备整洁，防止物料残留导致下次启动困难。

- 检查设备无异常后，关闭安全门，做好交接班记录。

以上规程需每位操作员严格遵守，安全无小事，只有每个人都尽职尽责，我们的生产环境才能更加安全，生产效率才能得到保障。请各班组负责人确保员工熟知并执行这些规定，共同营造一个安全、高效的生产环境。

破碎过筛:安全操作规程范文

1操作前应检查传动装置是否安全可靠,振动部位的螺钉、螺母是否松动,发现故障及时修复。机器各限位装置失灵不得使用。

2破碎前要先将料破小,使用粉碎机时要盖好盖板才能操作。投料时,严禁用手推料或从进料口抢杂物,如遇到加料口料落不下去,要用原料将其顶落。

3用刀劈石蜡时,手要扶在安全部位,用力不宜过大。

4搅拌机运行和排料时,手不能进入搅拌机,搅拌机排料时必须停机进行操作。

5使用搅拌机、破碎机时,操作人不得离岗。

6要及时打扫工作场所场地的卫生,防止粉尘积累发生火灾、爆炸事故。

第2篇 破碎过筛安全操作规程

1操作前应检查传动装置是否安全可靠，振动部位的螺钉、螺母是否松动，发现故障及时修复。机器各限位装置失灵不得使用。

2破碎前要先将料破小，使用粉碎机时要盖好盖板才能操作。投料时，严禁用手推料或从进料口抢杂物，如遇到加料口料落不下去，要用原料将其顶落。

3用刀劈石蜡时，手要扶在安全部位，用力不宜过大。

4搅拌机运行和排料时，手不能进入搅拌机，搅拌机排料时必须停机进行操作。

5使用搅拌机、破碎机时，操作人不得离岗。

6要及时打扫工作场所场地的卫生，防止粉尘积累发生火灾、爆炸事故。