气动移印机:安全操作规程

有哪些

1. 设备检查：每次使用前，需确认气动移印机的电源、气源连接正常，无漏气现象。

2. 操作培训：所有操作人员必须接受专业培训，了解设备操作流程及安全规定。

3. 防护措施：佩戴适当的防护装备，如安全眼镜、工作手套等。

4. 印刷材料准备：确保移印胶头清洁，油墨适量且无异物。

5. 印刷过程：稳定控制移印速度，避免急停或猛烈撞击。

6. 故障处理：遇到异常情况，立即切断电源，及时报告维修。

7. 清洁维护：定期进行设备清洁和保养，确保设备运行良好。

目的和意义

这些规程旨在保障操作人员的人身安全，防止因不当操作导致的设备损坏和生产事故。通过规范操作，可以提高工作效率，延长设备寿命，确保产品质量的稳定性。良好的安全习惯也有助于营造有序、高效的工作环境，提升团队的整体安全意识和责任感。

注意事项

1. 不得在设备运行时接触运动部件，以防受伤。

2. 确保工作区域整洁，避免滑倒或绊倒风险。

3. 在调整设备参数时，务必遵循制造商的指导，避免超负荷运行。

4. 移印过程中，如果发现印刷效果不佳，应先停机，分析原因后再进行调整。

5. 遵守“先断电，后维修”的原则，未经许可，不得自行拆解设备。

6. 存储油墨时，避免接触皮肤和眼睛，如有不慎接触，立即用清水冲洗，并寻求医疗帮助。

7. 培训新员工时，要确保他们完全理解并能正确执行这些规程。

8. 在紧急情况下，知道如何迅速、准确地使用附近的消防设备和急救设施。

请每位操作员牢记这些规程，将其融入日常工作中，以确保我们的生产活动既高效又安全。每个人的安全意识和行动，都是我们企业安全文化的重要组成部分。

气动移印机:安全操作规程范文

一、操作步骤:

1.通入压缩空气,调节压力,使压力表的指针在5bar左右位置;

2.接上电源,再把开关板上的开关打向“on”,注意:切记在通入压缩空气前,勿将身体任何部位放在移印机可滑动的位置,因为一旦通入压缩空气,移印机各部分自动回到正常位置;

3.把钢板入进油盆,用配备的螺钉固定;

4.截取比钢板略长的刀片并安装,在刮墨时若某一局部利不干净,适当旋紧相应位置的螺钉,即可得到有效的改善;

5.选用合适的胶头并安装;

6.调节油盘,松开螺钉调节油盘左右位置,调好后锁紧螺钉;

7.调节工作台上下位置、前后位置、左右位置、工作台的角度,调好后锁紧所有紧定螺钉,装好管位及工件;

8.在油盘内注入适量的油墨;

9.把减压阀旋钮调尽,使气压力为零;

10.按空行键,使刀片前后移动,慢慢调节调压阀旋钮,使刀片下落刮墨,只要刮得干净即可,压力不可太大;

11.按操作面板上试印键(test),若胶头下落高度不合要求,可通过调节旋钮来达到要求;

12.视钢板图案面积,调整合适的刮刀行程;

13.按控制面板上的速度选择键,让机器的运行速度适合印刷操作为止;

14.再按“停/行”键即可停机,如果是长时间停机还要把电源板上开关关掉,同时把组合阀手动通断阀关掉。

二、注意事项

1.钢板的尺寸要与油盘、刀夹、油辊的尺寸相配套;

2.要注意移印胶头的选择:移印胶的硬度可分为软、中、硬三种,比较精细的图案选用较硬的,印刷件凹凸不平宜用软性胶头。此外,胶头的体积与形状要同图案的大小和印刷件表面形状相近;

3.油墨的使用:不同材料的印刷件,如塑料、玻璃或金属等均须采用不同的油墨,油墨注入油盘前进行搅拌;

4.当暂停操作时,按“空行键”,让刮油系统继续工作,以防油墨风干;

5.移印过程中,要根据油墨风干速度不时加入适量的稀释剂,以保持油墨的适当粘度,稀释

剂加入后要立即搅拌,移印胶若沾上污物,要用清洗剂抹掉;

6.要根据印刷件的外形预制好夹具;

7.印刷完毕后要用清洗剂清洗钢板,取下油辊清洗。

三、保养:

1.每天进行日保养,保持机身干净;

2.每周把活动部分擦干净并加入润滑剂;

3.要经常清除滤水器里的积水,以免积水注入内部气路;

4.印刷完毕,须清洗胶头、钢板、油盘、油辊,把滤水器排水顶针往上顶排水。调整调压阀,使其压表指示复“0”位。

第2篇 气动移印机安全操作规程

一、操作步骤：

1.通入压缩空气，调节压力，使压力表的指针在5bar左右位置；

2.接上电源，再把开关板上的开关打向“on”，注意：切记在通入压缩空气前，勿将身体任何部位放在移印机可滑动的位置，因为一旦通入压缩空气，移印机各部分自动回到正常位置；

3.把钢板入进油盆，用配备的螺钉固定；

4.截取比钢板略长的刀片并安装，在刮墨时若某一局部利不干净，适当旋紧相应位置的螺钉，即可得到有效的改善；

5.选用合适的胶头并安装；

6.调节油盘，松开螺钉调节油盘左右位置，调好后锁紧螺钉；

7.调节工作台上下位置、前后位置、左右位置、工作台的角度，调好后锁紧所有紧定螺钉，装好管位及工件；

8.在油盘内注入适量的油墨；

9.把减压阀旋钮调尽，使气压力为零；

10.按空行键，使刀片前后移动，慢慢调节调压阀旋钮，使刀片下落刮墨，只要刮得干净即可，压力不可太大；

11.按操作面板上试印键（test），若胶头下落高度不合要求，可通过调节旋钮来达到要求；

12.视钢板图案面积，调整合适的刮刀行程；

13.按控制面板上的速度选择键，让机器的运行速度适合印刷操作为止；

14.再按“停/行”键即可停机，如果是长时间停机还要把电源板上开关关掉，同时把组合阀手动通断阀关掉。

二、注意事项

1.钢板的尺寸要与油盘、刀夹、油辊的尺寸相配套；

2.要注意移印胶头的选择：移印胶的硬度可分为软、中、硬三种，比较精细的图案选用较硬的，印刷件凹凸不平宜用软性胶头。此外，胶头的体积与形状要同图案的大小和印刷件表面形状相近；

3.油墨的使用：不同材料的印刷件，如塑料、玻璃或金属等均须采用不同的油墨，油墨注入油盘前进行搅拌；

4.当暂停操作时，按“空行键”，让刮油系统继续工作，以防油墨风干；

5.移印过程中，要根据油墨风干速度不时加入适量的稀释剂，以保持油墨的适当粘度，稀释

剂加入后要立即搅拌，移印胶若沾上污物，要用清洗剂抹掉；

6.要根据印刷件的外形预制好夹具；

7.印刷完毕后要用清洗剂清洗钢板，取下油辊清洗。

三、保养：

1.每天进行日保养，保持机身干净；

2.每周把活动部分擦干净并加入润滑剂；

3.要经常清除滤水器里的积水，以免积水注入内部气路；

4.印刷完毕，须清洗胶头、钢板、油盘、油辊，把滤水器排水顶针往上顶排水。调整调压阀，使其压表指示复“0”位。