1. 检查设备:开机前务必检查四柱压力机的各个部件,包括液压系统、电气装置、安全防护装置等。
2. 佩戴防护用品:操作员应佩戴安全帽、防护眼镜、工作手套和防噪声耳塞等个人防护装备。
3. 设定工作参数:根据加工材料和工艺要求,正确设定压力机的工作压力、行程和速度。
4. 操作流程:遵循启动-加载-操作-卸载-停机的顺序进行,禁止在设备运行中调整参数。
5. 应急处理:遇到异常情况,立即按下紧急停止按钮,并及时报告维修人员。
本规程旨在确保四柱压力机的安全操作,防止因不当操作导致的设备损坏和人身伤害,提高生产效率,保障企业安全生产环境,同时延长设备使用寿命,降低维护成本。
1. 培训认证:操作员必须接受过专业培训并通过考核,熟悉设备操作和应急处理程序。
2. 禁止超负荷:不得超出设备规定的最大压力和负载进行作业,避免设备过载损坏。
3. 清洁与润滑:定期清理设备表面和内部的灰尘和杂物,保持良好的润滑状态,防止磨损。
4. 工件定位:确保工件牢固地固定在模具内,避免在压制过程中滑动或飞出。
5. 不得擅自改动:未经允许,不得随意改动设备的控制电路和安全设置。
6. 现场监督:在设备运行过程中,操作员应时刻关注设备运行状况,避免离开岗位。
7. 维护检查:定期进行设备保养和检查,发现问题及时修复,避免带病运行。
8. 交接班记录:操作员需做好交接班记录,清楚交接设备运行状态和存在的问题。
9. 遵守规程:严格执行企业制定的安全操作规程,不得违章作业。
请每位操作员务必熟记并遵守上述规程,将安全放在首位,确保生产活动的顺利进行。任何忽视安全的行为都可能带来严重的后果,我们共同的责任是营造一个安全、高效的工作环境。
为了维护设备完好和安全使用,保证机械压力机安全操作。
适用范围:本规程适用于所有型号规格的机械压力机和气液增压缸冲床。
安全操作规程:
1.操作者应熟悉机械压力机的结构、性能,安全操作方法,经过培训合格并取得操作可方可操作。
2.正确使用设备上的安全保护和操纵控制装置,不得任意拆动。
3.严禁超性能及偏载过大使用设备,严禁将料重叠冲压。
4.冲剪时,不得使用变钝的冲模。
5.在生产过程中,要精神集中,不准与他人闲谈,两人以上共同作业时,应特别注意明确分工,协调配合好,设备运转过程中都不得将身体的任何部位放入相关危险区域内。
6.设备运行过程中,要密切注视机台运转部位和制动器的灵活性、可靠性,工模夹具有否不良现象,发现故障必须立即关掉本机台设备电源,停机进行检查或通知相关部门进行修理,找有关工作人员查出原因,待故障排除后方可继续使用。
第2篇 四柱压力机安全操作规程
为了维护设备完好和安全使用,保证机械压力机安全操作。
适用范围:本规程适用于所有型号规格的机械压力机和气液增压缸冲床。
安全操作规程:
1.操作者应熟悉机械压力机的结构、性能,安全操作方法,经过培训合格并取得操作可方可操作。
2.正确使用设备上的安全保护和操纵控制装置,不得任意拆动。
3.严禁超性能及偏载过大使用设备,严禁将料重叠冲压。
4.冲剪时,不得使用变钝的冲模。
5.在生产过程中,要精神集中,不准与他人闲谈,两人以上共同作业时,应特别注意明确分工,协调配合好,设备运转过程中都不得将身体的任何部位放入相关危险区域内。
6.设备运行过程中,要密切注视机台运转部位和制动器的灵活性、可靠性,工模夹具有否不良现象,发现故障必须立即关掉本机台设备电源,停机进行检查或通知相关部门进行修理,找有关工作人员查出原因,待故障排除后方可继续使用。
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