空气弹簧钢丝压出机:安全操作规程

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空气弹簧钢丝压出机安全操作规程

空气弹簧钢丝压出机是一种重要的工业设备，广泛应用于汽车、航空航天等领域，用于生产高质量的弹簧钢丝。为了确保操作人员的安全及设备的高效运行，制定以下安全操作规程：

1. 设备检查：在启动机器前，需检查压出机的各部件是否完好，包括传动系统、液压系统、冷却系统等，确保无异常磨损或损坏。

2. 操作培训：所有操作人员必须接受专业的操作培训，了解设备的工作原理、操作流程及应急处理措施。

3. 安全防护：操作时应佩戴防护眼镜、手套和安全鞋，防止飞溅物伤害。工作区域应保持清洁，避免滑倒或绊倒风险。

4. 开机准备：开启电源后，预热设备至正常工作温度，检查油压、气压是否正常。

5. 加料控制：按照规定的工艺参数，均匀加入钢丝原料，避免过快或过慢导致设备负荷异常。

6. 运行监控：在设备运行过程中，持续观察压出效果，如有异常声音、振动或温度过高，应立即停机检查。

7. 应急处理：遇到突发情况，如设备故障、物料堵塞等，应立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。

8. 停机维护：完成工作后，按照规程进行设备清洁和保养，确保下次使用时设备状态良好。

目的和意义

本规程旨在规范空气弹簧钢丝压出机的操作流程，减少因操作不当引发的安全事故，保护员工的生命安全，同时提高设备的使用寿命和生产效率，确保产品质量稳定，为企业创造更大的经济效益。

注意事项

1. 不得擅自调整设备参数，如需更改，需由专业技术人员操作。

2. 非操作人员不得靠近运行中的设备，避免发生意外。

3. 在设备运行期间，禁止进行任何形式的清洁或维修工作。

4. 注意个人卫生，避免油脂、灰尘等进入机器，影响设备性能。

5. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。

6. 定期进行安全检查，及时消除隐患。

以上规程的执行需要每位操作人员的配合与遵守，共同营造一个安全、高效的生产环境。

空气弹簧钢丝压出机:安全操作规程范文

1、 操作工必须持有设备操作证,带手套才能上机操作设备。

2、 挤出机头预热:预热到55±5℃(蒸汽预热或反复挤出胶料预热)。

3、 上绕盘、碰盘:紧固到位。

4、 开机压制钢圈:挤出机开冷却水,挤出机头螺杆转速控制在100~200r/min,挤出机头温度控制到工艺要求温度(冬季45±5℃,夏季35±5℃)。并开冷却槽冷却水及冷气。钢圈压出操作人和喂胶操作人相互配合,注意存储器内浮动轮组起落,不时进行调节,防止充顶。

5、 工作完毕:停止各部件动作,切断总电源,关闭蒸汽、冷却水、冷气阀门。卸下绕盘、碰盘归库,打扫设备卫生。

6、 详细操作规程见附表1钢丝压出机操作流程和附表2钢丝压出机安全注意项点。

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第2篇 空气弹簧钢丝压出机安全操作规程

1、 操作工必须持有设备操作证，带手套才能上机操作设备。

2、 挤出机头预热：预热到55±5℃（蒸汽预热或反复挤出胶料预热）。

3、 上绕盘、碰盘：紧固到位。

4、 开机压制钢圈：挤出机开冷却水，挤出机头螺杆转速控制在100～200r/min，挤出机头温度控制到工艺要求温度（冬季45±5℃，夏季35±5℃）。并开冷却槽冷却水及冷气。钢圈压出操作人和喂胶操作人相互配合，注意存储器内浮动轮组起落，不时进行调节，防止充顶。

5、 工作完毕：停止各部件动作，切断总电源，关闭蒸汽、冷却水、冷气阀门。卸下绕盘、碰盘归库，打扫设备卫生。

6、 详细操作规程见附表1钢丝压出机操作流程和附表2钢丝压出机安全注意项点。

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