平板、插入震动机安全操作规程（15篇范文）

有哪些

平板、插入震动机安全操作规程

平板和插入震动机是建筑工地上的常见设备，主要用于混凝土平整和振动压实。为了确保作业人员的安全和设备的正常运行，以下是一些基本的操作规程：

1. 设备检查

- 在使用前，务必检查平板和插入震动机的外观，确认无明显损坏。

- 确保电源线无破损，插头完好，接地可靠。

2. 操作准备

- 佩戴适当的防护装备，如安全帽、工作鞋、护目镜和耳塞。

- 设备启动前，确保周围无其他人员。

3. 启动与操作

- 插入震动机应缓慢插入混凝土，避免快速插入导致过大的冲击力。

- 平板操作时，保持稳定的速度，避免急停急起。

4. 运行中监控

- 注意设备运转声音，异常噪音需立即停机检查。

- 观察电机温度，过热时停止使用，待冷却后再继续。

5. 停止与维护

- 完成工作后，关闭电源，清理设备上的混凝土残留物。

- 定期进行保养，润滑关键部件，确保设备良好状态。

目的和意义

本规程旨在降低因操作不当引发的事故风险，保护员工的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率，同时延长设备使用寿命，减少维修成本。遵守这些规程，可以构建一个安全、高效的工作环境，保障工程项目的顺利进行。

注意事项

1. 未经培训的人员不得操作此类设备。

2. 遵守“一人一机”原则，禁止多人同时操作一台设备。

3. 使用过程中，切勿将手或身体其他部位靠近旋转部件。

4. 遇到电源故障或设备异常，立即切断电源，并报告给现场负责人。

5. 工作结束后，设备应存放在干燥、通风且儿童触及不到的地方。

6. 不得在潮湿或有积水的地面使用插入震动机，以防触电。

以上规程旨在提供指导，但实际情况可能各有差异，操作人员应根据具体环境和设备状况灵活应对，确保安全第一。

平板、插入震动机安全操作规程范文

第1篇 平板、插入震动机安全操作规程

1、主题内容与适用范围

本标准对砼施工中平板、插入震动机的使用要求注意事项及安全规程做了规定，适用于砼施工中平板、插入震动机的安全操作

2、具体规定

2．1震动机使用前应检查电路和开关，线头连接紧固，开关接触可靠。防止三相电路中一相断线或震动机单相运行造成电机烧毁。电机开关必须接地。

2．2震动机、机壳表面应保持清洁，勿使电机淋雨受潮。

2．3经常检查震动机底板螺丝、端盖螺丝是否紧固，若松动及时拧紧。

2．4震动机在操作时，应注意轻放，防止敲击损坏。经常检查震动脚和机壳是否完好，如发现有裂纹，应立即加以处理补救。

2．5震动机试运转时，不应在干硬的地上或其它坚实物质上作运转，避免跳跃过甚引起的损坏。

2．6震动机在操作移动时，应使电机的四芯、电线保持一定的弛度，勿使张拉过紧，以免线头断裂。

2.7震动机在运转中,如发现声响或不正常振动,以及焦臭味,应立即切断电源进行检查。

震动机操作时必须穿胶鞋戴胶布手套.

2．9修理震动机时应首先断开电源,再进行修理。

2．10插入振动机使用前应检查软轴、软管与振动棒，避免使用时松脱而落入所需捣的凝凝土中。

2．11插入振动机，使用时应注意电机转向是否正确，待发出响的叫声及正常振动时再插入混凝土中振动。

2．12插入振动机使用时要震动棒自然沉入混凝土中，不要用力硬插，注意，勿使震动棒卡在钢筋或其它硬物里受到损坏，操作时软管弯曲，半径尽可能大些，插入深度要以480毫米为宜。

2．13插入振动机的使用完毕后，应清理各部件表面，保持清洁，清理后应将机器放置干燥处。

2．14插入振动机移动时，应立即切断电源，在未切前，绝对禁止与触电者接触，以免发生再触电。

第2篇 对开单色平板印刷机:安全操作规程

1、将全机的停锁开关都扳向通位置,此时电源通。

2、先按电铃按钮,然后按点动按钮,开短车运转无障碍,然后按运转按钮,进行低速空转。

3、空车运转正常后扳动靠版水辊手柄,使水辊墨辊靠上印版辊筒。

4、印刷大幅面纸张,将空张控制开关扳向大低位置,印刷小幅面纸张,将开关扳向小纸位。

5、按进纸按钮后,按给纸开按钮,带动给纸机运转。

6、将给纸气泵开关扳向通位置,此时给纸机输纸。

7、按合压按钮后,进行印刷工作,单印机告诉运转时不得离合压。

8、当走完过版纸,将计数器开关扳向通位置,则进行印刷计数。

9、旋转调速表上的旋钮,进行印刷速度的预选。

10、按定速按钮,机器立即增速至预先选择的印刷速度。

11、在走纸印刷时,需要立即离压不再走纸印刷,可在主按钮盒按离压按钮,在其它按钮盒给纸停按钮,此时,胶皮滚筒与压印滚筒,印版辊筒离开,给纸机停车,主机降速至低速空转。

12、在主机低速空转时,需要安全机停车,可以直接按停车按钮,但如果在高速走低印刷时需要停车,应该先按给纸停按钮,待主机降速后再按停车按钮。

第3篇 液压平板车:安全操作规程

1.0 特别提示:

1.1 操作者在没有取得本设备操作许可证之前,不能独立操作本设备;

1.2 操作者在操作使用本设备前,必须认真阅读本设备的操作使用说明书并完全理解说明书所述内容。否则,不得操作使用本设备;

该车在起步、行驶和装卸时,必须在指挥人员的统一指挥下进行作业。

1.4操作人员必须穿戴整齐的劳动保护用品。

2.0 起动前的准备:

2.1 检查液压平板车周围是否存在不安全因素;

2.2 检查液压平板车的行驶路线,确保有一个好的视野范围和可视度;

2.3 检查发动机油底壳、喷油泵总成、液压油箱、各齿轮箱等的油位是否在规定范围;

2.4 检查油箱中的油量是否充足;

2.5 检查冷却系统、蓄电池的液位是否在规定范围;

2.6 检查风扇、水泵、发电机等皮带的松紧度;

2.7 检查电气元件及接线是否良好;

2.8 检查灯光、雨刮器和音响信号是否齐全可靠;

2.9 检查各制动按钮是否在制动位置,并检查其它操作开关是否在中立位置;

2.10 检查转向器、制动器是否灵活可靠,自由行程是否在规定的范围内。

3.0 起动运转:

3.1 拨动锁式开关,起动柴油机(天冷时先预热,预热时间不得超过40秒:热车起动时,起动前先将钥匙在加热点处呆5秒钟左右后再起动)每次接通起动马达的时间不得超过20秒,重复起动时间间隔不得少于1分钟;

3.2 起动后通过检测/测试按钮检测各报警信号灯的功能是否良好;

3.3 怠速5~10分钟,使柴油机在低速、中速运转暖机之后方可满负荷运转;

3.4 注意观察各油路和水路连接处是否有渗漏,发动机是否有异常;

3.5 检查各安全装置、制动器性能是否完好有效。

4.0 起步、行驶、作业:

4.1 检查气压表压力值是否达到规定要求,在压力没有达到规定压力值时,不能起步;

4.2 释放刹车按钮,起动“cabin on”功能;

4.3 起步前,要先观察周围的环境(尤其是平板下部),确认无行车安全隐患后,先鸣笛示警,后缓慢平稳起步,在确认刹车和转向有效后,方可进入正常行驶;

4.4 在行驶途中和进、出作业现场时,要注意观察周围环境(特别注意空中障碍物)是否有障碍物和作业人员,尤其是倒车、转向和横向行驶时更应加强观察;

4.5 禁止超速行驶,转弯时一定要先降低行驶速度,并发出转弯信号,严禁高速急转弯;

4.6 作业现场地面必须平坦坚实并能满足平板车的作业要求,否则,不能进行装载作业;

4.7 装、卸作业时,平板车上严禁站人,上下平板时必须使用平板两侧的扶梯;

4.8 在装、卸作业时,要先鸣笛提示,在作业区域内没有障碍物的情况下,才能进行装、卸作业;

4.9 在斜坡上进行装、卸作业时,必须先检查刹车制动情况,确保无安全隐患后,才能进行装、卸作业;

4.10 装载后先检查被装物的紧固情况,确保紧固好后,方可进入正常行驶;

4.11 在行驶和装、卸作业中,如出现故障报警应立即停车进行检查;

4.12 在行驶和装、卸作业中,操作人员必须遵守厂内机动车辆安全行驶规章制度。

5.0 停机:

5.1 平板车应停放到指定位置或不影响厂容厂貌的区域;

5.2 发动机空载怠速2~3分钟,按下熄火按钮,直至发动机停机;

5.3 放开油门踏板,将驱动钮和点火装置置于中位;

5.4 当气温低于5摄氏度时,没有加防冻液的设备,都要打开所有放水开关放水;

5.5 按要求作好设备运转记录和维护保养记录。

6.0 其它:

6.1 严禁酒后操作;

6.2 平板车在装载时要密切注意观察重心,不能超过允许的负载值;

6.3 按设备维护保养规定作好设备的维护保养工作并保持设备清洁;

6.4 按设备要求的油品型号和数量加油并保证油品清洁;

6.5 设备操作规程、维护保养规定、运转记录和维护保养记录要随设备携带以便随时查阅;

6.6 操作者在岗位变动时(包括临时岗位变动),都要和岗位接替者按照设备交接管理规定作好设备交接工作。

第4篇 平板拖车安全操作规程技术交底

1．行车前，应检查并确认拖挂装置、制动气管、电缆接头等连接良好，且轮胎气压符合规定。

2．运输超限物件时，必须向交通管理部门办理通行手续，在规定时间内按规定路线行驶。超限部分白天应插红旗，夜晚应挂红灯。超高物体应有专人照管，并应配电工随带工具保护途中输电线路，保证运行安全。

3．拖车装卸机械时，应停放在乎坦坚实的路面上，轮胎应制动并用三角木楔塞紧。

4．拖车搭设的跳板应坚实，与地面夹角：在装卸履带式起重机、挖掘机、压路机时，不应大于15°；装卸履带式推土机、拖拉机时，不应大于25°。

5．装卸能自行上下拖车的机械，应由机长或熟练的驾驶人员操作，并应由专人统一指挥。指挥人员应熟悉指挥的拖车及装运机械的性能、特点。上、下车动作应平稳，不得在跳板上调整方向。

6．装运履带式起重机，其起重臂应拆短，使之不超过机棚最高点，起重臂向后，吊钩不得自由晃动。拖车转弯时应降低速度。

7．装运推土机时，当铲刀超过拖车宽度时，应拆除铲刀。

8．机械装车后，各制动器应制动住，各保险装置应锁牢，履带或车轮应楔紧，并应绑扎牢固。

9．雨、雪、霜冻天气装卸车时，应采取防滑措施。

10．上、下坡道时，应提前换低速挡，不得中途换挡和紧急制动。严禁下坡空挡滑行。

11．拖车停放地应坚实平坦。长期停放或重车停放过夜时，应将平板支起，轮胎不应承压。

12．使用随车卷扬机装卸物件时，应有专人指挥，拖车应制动住，并应将车轮楔紧。

13．严寒地区停放过夜时，应将贮气筒中空气和积水放尽。

14．在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。

15．车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。

16．在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒挡，上坡停放应挂上一挡，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。

第5篇 混凝土平板式附着式振动器安全操作规程

混凝土附着式(平板式)振动器安全操作规程

1、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。

2、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。

3、作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。

4、安装时,附着式振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致。

5、附着式振动器使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

6、附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。

7、装置附着式振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。

8、平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。

9、平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

10、用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时,不得用脚踢电动机。作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

11、作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。

第6篇 平板式振动器安全操作规程

工程名称

_____

工种

振捣工

交底部位

二层楼面板

工序名称

平板式振动器安全操作规程

安全技术交底内容：

1、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。

2、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。

3、作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。振动不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。

4、安装时，振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。

5、使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

6、附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状时即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。

7、装置振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。

8、平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接出，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

交底人签字：

安全员签字：

被交底人签字：

检查执行情况：

安全员签字：

第7篇 平板压花机:安全操作规程

1目的

为确保操作工人身安全及公司财产安全,特制定本规程。

2适用范围

本规程适用于本公司平板压花机操作工对机器操作的全过程。

3工作职责

3.1行政部负责本规程的编审和管理。

3.2操作工在操作机器时,须按本规程进行操作。

4操作工安全操作要求

4.1 操作时,接通电源,闭合开关板上的加热开关,并把温度设定仪上的设定值定在所需的温度上,同时根据加工要求设定压力和时间。

4.2 当温度达到设定的温度值时,抽下油泵电机的启动按钮,待油泵电机启动完毕正常运转后方可操作。

4.3 放上被加工皮革,按下安全门,工作台上升并加压至所需压力和时间,保压完毕,工作台自动下降。

4.4 在出现紧急情况时,应压下紧急停止装置。

4.5 工作前应仔细检查工作板上有无异物。

4.6 不得随意拆除安全门,以防事故发生。

4.7 发现机器有异常噪音,或过压、过冲等,应立即通知维修人员排除。

4.8 机上液压控制阀不得随意调整。

4.9禁止酒后操作机器。

4.10禁止非本岗位人员操作机器。

4.11上岗前,必须进行安全培训。

第8篇 平板机工安全操作规程

1.操作前必须检查设备各部的液压防护装置是否齐全及各部螺钉等部件是否紧固,油杯、油管、油量是否齐备,转动部分和电器开关是否安全正常。

2.调整好辊筒的高度,然后开空车试转检查。

3.操作时要注意力集中,注意机械运转声音是否正常,严禁与他人谈笑。多人同时作业时要有专人负责统一指挥,指挥者要注意其他人安全。

4.进料时钢板上严禁站人。放料时操作人员要站在前侧。不准用手扶托板料跟送,以防碰伤或割伤。

5.需矫平的钢板表面不得有泥沙、迭迹、凸块、气焊渣及油脂等物。

6.矫正小块板料时应放在大块板料上进行。

7.工作辅助台上禁止放工具,以免带入辊内。

8.工作中如发生临时停电要立即断开电源。

9.工作完毕后要把上轴辊落下或垫平。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第9篇 电动轨道平板车安全操作规程

电动平车,kp系列电平车,kpds电动平板车,低压轨道平车

适用机型:包括各种机型的电动平车。

一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:

1、平车轨道两旁各一米范围内不准堆放任何物品。

2、重物应平稳地放在平车的中间部位,载荷分布要均均。

3. 电动平车必须鸣铃后才能平稳起动,并注意周围有无异常情况,随时做好停车准备。不得碰触轨道终点挡铁。

4. 电动平车在大修理后,必须经过使用单位验收,符合安全要求后才准使用。

5. 工作中如遇突然停电,应将控制开关回复零位。工作完毕后,必须切断电源,卸下负荷,清扫设备。

第10篇 平板砂光机安全操作规程

一、作业前,按要求点检工具,对工具各部件进行检查。紧固件要紧固可靠,运动部件转动灵活可靠,检查有无漏电情况。

二、不得穿过于宽松的衣服,裸露的长发、戴首饰,胸卡等操作机器,因为可能被运转的部件缠住。保持步伐稳健,最好穿胶底鞋。

三、操作时应用单手均匀施压,不得用身体直接施压

四、工具运转时,不得放手不管,或随意放置。

五、砂光机的机体无裂纹破损,螺丝、螺帽等齐全牢固,检查砂带是否有破损。砂带有裂纹,破损不准使用。

六、每天在使用完毕后,用气枪将粉屑吹净;以避免长时粉屑造成轴承及各电器部件堵塞。

七、 空载运转,检查并确认机具联动灵活无阻。

八、必须确保工具按钮灵敏可靠。

九、操作中发现异常声音,应立即停止使用。

第11篇 平板拖车安全操作交底规程

平板拖车安全操规程交底

工程名称:

施工单位:

设备名称:平板拖车

作业内容:

交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.行车前,应检查并确认拖挂装置、制动气管、电缆接头等连接良好,且轮胎气压符合规定。

2.运输超限物件时,必须向交通管理部门办理通行手续,在规定时间内,按规定路线行驶。超限部分白天应插红旗,夜晚应挂红灯。超高物体应有专人看管,并应配电工随带工具保护途中输电线路,保证运行安全。

3.拖车装卸机械时,应停放在平坦坚实的路面上,轮胎应制动并用三角木楔塞紧。

4.拖车搭设的跳板应坚实,与地面夹角:在装卸履带式起重机、挖掘机、压路机时,不应大于15°;装卸履带式推土机、拖拉机时,不应大于25°。

5.装卸能自行上下拖车的机械,应由机长或熟练的驾驶人员操作,并应由专人统一指挥。指挥人员应熟悉指挥的拖车及装运机械的性能、特点。上、下车动作应平稳,不得在跳板上调整方向。

6.装运履带式起重机,其起重臂应拆短,使之不超过机棚最高点,起重臂向后,吊钩不得自由晃动。拖车转弯时应降低速度。

7.装运推土机时,当铲刀超过拖车宽度时,应拆除铲刀。

8.机械装车后,各制动器应制动住,各保险装置应锁牢,履带或车轮应楔紧,并应绑扎牢固。

9.雨、雪、霜冻天气装卸车时,应采取防滑措施。

10.上、下坡道时,应提前换低速档,不得中途换档和紧急制动。严禁下坡空挡滑行。

11.拖车停放地应坚实平坦。长期停放或重车停放过夜时,应将平板支起,轮胎不应承压。

12.使用随车卷扬机装卸物件时,应有专人指挥,拖车应制动住,并应将车轮楔紧。

13.严寒地区停放过夜时,应将贮气筒中空气和积水放尽。

14.在车底下进行保养、检修时,应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。

15.车辆经修理后需要试车时,应由合格人员驾驶,车上不得载人、载物,当需在道路上试车时,应挂交通管理部门颁发的试车牌照。

16.在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒档,上坡停放应挂上一档,并应使用三角木楔等塞紧轮胎。

补充作业指导内容:

第12篇 作业指导书电动平板车操作工安全规程

电动平板车操作工安全规程

1. 电动平板车必须有专人操作和维护保养,非操作人员不准随便动用。

2. 操作人员在工作前,必须检查轨道上有无障碍物,电气线路和控制开关是否安全可靠。

3. 电动平板车必须鸣铃后才能平稳启动,并注意周围有无异常情况,随时作好停车准备。不得碰撞轨道终点挡铁。

4. 运行中应缓速行进,不准快速度变换行进方向。

5. 电动平板车在运行中,禁止进行检修和清洁工作。

6. 在装动物件时,不准超载使用,物件堆放平均分布。

7. 电动平板车在大修后,必须经过使用单位验收,符合安全要求后才准使用。

8. 工作中如遇突然停电,应将控制开关恢复零位,工作完毕后,必须切断电源。卸下负荷,清扫设备。

第13篇 平板式侧滑检验台操作规程

一、试验前清除滑板上的泥、水、油垢、杂物等，使滑板干燥；

二、试验前应打开滑板上的锁止装置，使滑板处于自由状态。当侧向微微推动滑板时显示装置上应有侧滑量的指示。滑板的滑动应灵活、无阻滞现象；

三、汽车进入检验台前应检查轮胎的气压，气压符合标准，胎面应保持清洁，不允许有水渍、油污、嵌石等异物；

四、不允许超过检验台允许的轴重或轮重的汽车上台检测；

五、汽车进行检验时应按检验台指定的行驶方向低速垂直通过，通过时不允许转向或制动。

第14篇 平板硫化机安全技术操作规程

1、检查油位高度,应比油泵的进油管略高;各电器设备均应妥善接地。

2、自操纵手柄按顺时针方向旋紧,回油口关闭,接通电源,检查电机运转方向是否正确。

3、开启电动机,使柱塞上升,当加热板、模板接触,这时停止电动机,将加热继电器的温度指针控制在所需温度限度上进行加热、,并在活动平板孔内插入温度计,反复校正直到规定温度范围为止。

4、待温度稳定后,将操纵杆逆时针旋转,取出模子,在模子表面涂上肥皂水,并迅速擦去,放上试片,把装有试片的模子放入平板之间,将操纵手柄按顺时针方向旋紧,启动电动机,油泵送来的压力油进入油缸,使柱塞上升,当平板闭合后油缸迅速上升至规定值后,按下红色的停止按钮,使电动机停止运转,并记录时间。

5、硫化时间达到规定时间后,关闭加热系统,将操纵手柄逆时针方向旋转,取出试片在空气下冷却或按试样制备工艺规定保持压力下模内冷却。

6、接触点必须清洁,且应夹紧,以免氧化及过热现象。已磨损的触点须修复和更新,不可用润滑油润滑触点。

7、油箱中的工作油液,每三个月应放出重新过滤再使用,每年应更新一次;控制阀和油泵中的阀瓣和阀座,至少每年一次拆下来清洗和研磨密合面。

8、试片做完后,关闭电源,做好清洁工作。

第15篇 混凝土附着式平板式振动器安全操作规程

(1)附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。

(2)在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。

(3)作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。

(4)安装时,附着式振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致。

(5)附着式振动器使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

(6)附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。

(7)装置附着式振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。

(8)平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。

(9)平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

(10)用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时,不得用脚踢电动机。作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

(11)作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。