耙斗装岩机维修安全操作规程（3篇范文）

有哪些

耙斗装岩机维修安全操作规程

耙斗装岩机作为矿山巷道掘进的重要设备，其日常维护和检修工作至关重要。为确保作业人员的生命安全及设备的正常运行，特制定以下维修安全操作规程：

1. 设备停机：在开始任何维修工作前，必须确保耙斗装岩机已完全停止运行，并切断电源，挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。

2. 检查零部件：检查各部件是否磨损严重，如钢丝绳、耙斗、驱动装置等，发现异常应立即更换。

3. 润滑保养：定期对轴承、齿轮等关键部位进行润滑，防止过度磨损。

4. 紧固螺丝：检查紧固件是否松动，如有松动应及时紧固，确保设备稳定。

5. 清理杂物：清除设备周围的碎石、泥土等杂物，保持工作区域清洁。

6. 电气检查：非专业电工不得随意拆解电气设备，电气故障应由专业人员处理。

目的和意义

本规程旨在规范耙斗装岩机的维修操作，减少因不当操作导致的设备损坏和人身事故。通过严格的维修流程，可以延长设备使用寿命，提高工作效率，保障矿井生产安全，降低运营成本。

注意事项

1. 维修人员应穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等，确保个人安全。

2. 在高处作业时，务必使用安全带，并确保下方无安全隐患。

3. 严禁在设备运行状态下进行任何维修工作，以免发生危险。

4. 对于复杂或大型维修任务，应由多人协作完成，确保互相照应。

5. 维修后，务必复查设备各部分是否正常，确认无误后再重新启动。

6. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。

严格执行以上规程，是确保耙斗装岩机安全高效运行的基础，也是每一位维修人员的责任。希望每位员工都能将安全放在首位，共同维护矿山的安全生产环境。

耙斗装岩机维修安全操作规程范文

第1篇 耙斗装岩机维修安全操作规程

一、一般规定

1、维修电钳工应保证耙斗装岩机处于完好状态和安全可靠地工作。

2、维修工必须遵守电钳工的一般规定，熟悉机器的各部结构和工作面的供电系统，掌握机械设备的完好标准、维修质量标准、油脂管理标准和安全技术保养规定。

3、熟知耙斗机维修保养规定。

二、准备工作

4、下井前必须查阅耙斗机的运行情况记录，认真听取上一班人员的汇报，备足工作器具、常用材料、备品、备件及施工防护用品。

三、维修操作

5、工作前，必须检查作业点是否安全，瓦斯浓度是否符合规定，做到不安全不操作。

6、维修工作前，必须切断电源，闭锁开关，并挂好“有人工作、不准送电”牌。

7、对需要打开维修的减速器、滚筒、风动推车器等，要采取严密的防尘及遮盖措施，严防掉入煤、矸、杂物、淋水等。维修拆装必须按维修操作标准执行。

8、维修工作中必须注意保护设备的防爆面不受损伤。

9、拆装零部件时，应注意保管好小零件，严禁将其丢失和掉入机器内部。

10、对需要维修或更换的齿轮、轴承、风管、阀等，必须选用同型号规格的元件。

11、经维修的耙斗装岩机必须达到质量完好标准，由专人联系送电并交当班司机试运转，确认无问题后，方可交付使用。

四、收尾工作

12、维修工作结束后，必须清理工作环境，清点工具及所剩各种材料、备品、备件等。

13、机器维修情况须填入交班记录。

第2篇 耙斗装岩机维修工操作规程

一、一般规定

1、维修电钳工应保证耙斗装岩机处于完好状态和安全可靠地工作。

2、维修工必须遵守电钳工的一般规定,熟悉机器的各部结构和工作面的供电系统,掌握机械设备的完好标准、维修质量标准、油脂管理标准和安全技术保养规定。

3、熟知耙斗机维修保养规定。

二、准备工作

4、下井前必须查阅耙斗机的运行情况记录,认真听取上一班人员的汇报,备足工作器具、常用材料、备品、备件及施工防护用品。

三、维修操作

5、工作前,必须检查作业点是否安全,瓦斯浓度是否符合规定,做到不安全不操作。

6、维修工作前,必须切断电源,闭锁开关,并挂好“有人工作、不准送电”牌。

7、对需要打开维修的减速器、滚筒、风动推车器等,要采取严密的防尘及遮盖措施,严防掉入煤、矸、杂物、淋水等。维修拆装必须按维修操作标准执行。

8、维修工作中必须注意保护设备的防爆面不受损伤。

9、拆装零部件时,应注意保管好小零件,严禁将其丢失和掉入机器内部。

10、对需要维修或更换的齿轮、轴承、风管、阀等,必须选用同型号规格的元件。

11、经维修的耙斗装岩机必须达到质量完好标准,由专人联系送电并交当班司机试运转,确认无问题后,方可交付使用。

四、收尾工作

12、维修工作结束后,必须清理工作环境,清点工具及所剩各种材料、备品、备件等。

13、机器维修情况须填入交班记录。

第3篇 耙斗装岩机维修工技术操作指导规程

一、一般规定

1、维修电钳工应保证耙装机处于完好状态和安全可靠地工作。

2、维修工必须遵守电钳工的一般规定，熟悉机器的各部结构及供电系统，掌握机械设备的完好标准、维修质量标准、有油脂管理标准和安全技术标准。

二、准备工作

下井前必须查阅耙装机的运行情况记录，认真听取上一班人员的汇报，备足工作器具、常用材料、备品、备件及施工防护用品。

三、维修操作

1、检修工作开始之前必须封锁开关，检查作业地点是否安全，瓦斯浓度是否符合规定，做到不安全不操作。

2、电工接线后，应注意滚筒的转动方向，确保方向正确。

3、对需要打开的减速机、滚筒等要采取严密的遮盖措施，严防掉入煤、矸等杂物及淋水。

4、维修时必须注意保护设备的防爆面，不得损伤。

5、更换或维修各部件时必须选用同型号的元件。

6、经常注意制动闸带的松紧程度是否是适当，绞车转动是否了灵活，工作是否可靠，如发现内齿轮抱不住或脱不开，应调节闸带的调节螺栓使之合适。

7、经常检查钢丝绳的磨损程度，不合格时必须更换。如果更换尾轮钢丝绳时应该在主井不提煤情况下，将钢丝绳头用麻绳栓住，再把麻绳扔过煤堆，将钢丝绳拉过，进行更换。严禁人员在主井正下方作业。

8、每月对各绳轮轴承加注黄油一次，每三月对绞车减速机90～150号齿轮油一次。每月对行星齿轮传动部分加90～150号齿轮油一次。

9、行星传动部分加油时，应注意勿使油落到滚筒制动面及闸带上，否则应及时将油迹檫干净。

10、经常检查钢丝绳接头部位是否牢固可靠，以防拉脱。

11、每星期检查一次各连接螺栓有无松动及脱落现象，对松动件予以拧紧，并补上遗失件。

12、每星期清理一次机器，将漏矸、岩渣及泥浆进行清理。

四、工作结束

1、清理工作环境，清点工具及所剩材料、备品、备件等。

2、填写检修记录。