干燥窑尾操作工的安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:在每次开机前,操作工需对干燥窑及其附属设备进行全面检查,确保无异常情况。
2. 操作流程:严格按照设备操作手册进行操作,不得擅自更改设定参数。
3. 应急处理:熟悉并掌握应急处理程序,如设备故障、火灾等情况的应对措施。
4. 个人防护:穿戴适当的防护装备,如防护眼镜、口罩、手套等,防止粉尘和高温伤害。
5. 工作环境:保持工作区域整洁,及时清理积尘,避免粉尘爆炸风险。
6. 环保意识:遵守环保法规,控制废气排放,定期维护废气处理设施。
干燥窑尾操作工的安全操作规程旨在保障员工的生命安全,降低设备故障率,提高生产效率,同时减少环境污染。通过规范操作,可以预防意外事故的发生,保护企业财产,维护企业的正常运营。此外,良好的安全操作习惯也有助于提升员工的工作满意度和企业的社会形象。
1. 不得在设备运行过程中进行维修或调整,必须在设备完全停机并切断电源后进行。
2. 注意观察设备运行状态,如发现异常声音、振动或温度过高,应立即停止设备并报告。
3. 避免长时间暴露在高热环境中,定时休息,防止中暑。
4. 使用防护装备时,确保其完好无损,功能正常,不佩戴或错误佩戴可能导致伤害。
5. 在清理粉尘时,应使用专用工具,避免产生火花,防止粉尘爆炸。
6. 熟悉并遵守公司的消防制度,了解最近的消防器材位置,定期参加消防安全培训。
7. 不得私自移动或改动安全警示标志,确保他人也能清楚了解潜在危险。
8. 对于新入职或转岗的操作工,必须进行安全操作培训,并通过考核后才能上岗。
遵循这些规程,干燥窑尾操作工能够安全、高效地完成工作,同时为企业创造一个安全、有序的生产环境。
1、上班必须穿戴好手套等劳保用品。
2、工作时,要站在操作台上,用泡沫或废砖把坯体表面上的坯粉清理干净,不准划伤坯面。
3、检查干燥器出砖情况,如发现有夹角、碰角、 粘膜等问题时,要立即将其检出。
4、釉线停线时,要及时将干坯搬下并摆放到规定位置,当空窑时,将其放入线上。
5、在调整砖或向下搬砖时,手要与皮带轮保持30cm以上距离。
6、当传动皮带掉落时,立即停机并汇报班长或维修工处理。
7、下班要清理好分管卫生区内卫生。
第2篇 干燥窑尾操作工安全操作规程
1、上班必须穿戴好手套等劳保用品。
2、工作时,要站在操作台上,用泡沫或废砖把坯体表面上的坯粉清理干净,不准划伤坯面。
3、检查干燥器出砖情况,如发现有夹角、碰角、 粘膜等问题时,要立即将其检出。
4、釉线停线时,要及时将干坯搬下并摆放到规定位置,当空窑时,将其放入线上。
5、在调整砖或向下搬砖时,手要与皮带轮保持30cm以上距离。
6、当传动皮带掉落时,立即停机并汇报班长或维修工处理。
7、下班要清理好分管卫生区内卫生。
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