预热器清理:安全操作规程

有哪些

预热器清理是一项关键的维护任务，涉及到设备性能的优化和生产效率的提升。主要工作内容包括：

1. 清理积灰和结垢：去除预热器内部的积灰和物料残留，确保热交换效率。

2. 检查设备损坏：检查管壁、支撑结构等部位是否受损，防止设备故障。

3. 紧固松动部件：对连接件进行紧固，保证设备运行稳定性。

目的和意义

预热器清理的目的在于：

1. 提升设备效率：清除积灰后，提高热能传递效果，降低能耗。

2. 延长设备寿命：定期检查和维护，减少设备磨损，延长使用寿命。

3. 保障生产安全：及时发现并处理潜在隐患，避免因设备故障导致的生产中断。

注意事项

1. 安全第一：作业前务必断电并挂上警示牌，防止意外启动。

2. 个人防护：穿戴防护服、头盔、手套和呼吸器，防止灰尘吸入和物理伤害。

3. 专业工具：使用专用工具进行清理，避免损伤设备，如软质刷子和吸尘器。

4. 团队协作：多人协同作业，保持沟通，确保清理工作的顺利进行。

5. 记录与报告：详细记录清理过程及发现的问题，及时上报并跟踪处理。

6. 合规操作：遵守公司安全规定，不得擅自改动设备或缩短清理周期。

7. 环境适应：注意温度和湿度变化，防止在恶劣环境下作业。

8. 定期检查：定期进行清理，不要等到设备性能明显下降时才采取行动。

9. 合理计划：清理工作应在不影响正常生产的情况下进行，提前做好时间安排。

10. 培训与指导：新员工需接受培训，了解清理流程和安全要点。

在执行预热器清理工作时，务必牢记上述注意事项，确保操作安全、高效。通过专业的维护管理，我们可以保障设备的良好运行状态，从而实现持续稳定的生产。

预热器清理:安全操作规程范文

(一)、堵塞清理安全操作规程

1、穿戴好劳动保护用品(劳保用品中不允许有化纤制品),准备好捅料工具,同时将与现场无关的其它物品及杂物移到安全处,保护好捅料可能会影响的其它设备,并关闭压缩空气和空气炮。

2、夜间清理要有足够照明。

3、准备工作做好后,立即通知中控操作员保持一定的负压

4、工作时所站平台人数不得超过三人(特殊情况除外),其余的人应站在现场以外,且所处高度应高于捅料开孔位置,同时做到不影响工作人员遇特殊情况所能闪开的位置。

5、预热器清扫一点时,其余部位不能打开,捅料时人不得正对捅料孔,以防熟料喷出烫伤。

6、检查清理时,应按自下而上的顺序进行,与中控保持密切联系。

7、清扫时,现场人员应处于安全位置和上风向,选择好逃逸路线。

8、使用压缩空气吹灰时,应将管道先对准所处理的物料,确认无误后可开通压缩空气闸阀。取出风管时,应行先关闭闸阀然后取出空气管道。

9、用水处理堵料时,方法与上述第七条相同,只是开水时人应尽量远离捅料孔(因水汽化时体积膨胀剧烈增大)。

10、作业时必须有两个人在场相互照应,一旦发生喷料或塌料时,人应往上方的旁侧闪开。

11、作业时,不准将捅料工具或其它能够引起堵料的物品落入预热器,一旦有物品掉入预热器应立即向中控及相关人员汇报,做到及时消除隐患。

12、事情处理完后应关闭捅料孔并密封,同时恢复相关设备并清理现场。

13、清理出的高温物料要妥善处理,在主要通路上要及时清理或设置必要的警告标志,防止人员烫伤。

14、向中控室汇报事故,以恢复正常生产。

(二)、预热器内部结皮清理安全操作规程

1、停窑时将各级翻板阀调起。

2、旋风筒要逐级检查,有积料要清除干净。

3、清理下料管翻板阀以下时,应将阀关闭固定,清批理阀以上部位时,应用双半园盖板盖住锥体口,清理锥部时应在锥部以上架设安全防护网或防护板。

4、清扫防护用品(安全帽、口罩、工作服等)要佩带齐全。

(三)、分解炉清扫安全操作规程

1、除正常的劳保用品外,还要穿戴耐高温防护服。

2、确认分解炉温度处于正常清扫温度(风机运转冷却时温度55度以下),确认分解炉内没有明显暗火,热料堆积,下料管漏料等影响安全因素。

3、值班主任应指定专人在清扫现场指挥、警戒。

4、清扫分解炉的时间应选择在回转窑停止或运转相对稳定时进行,禁止边点火边清扫。

第2篇 预热器清理安全操作规程

（一）、堵塞清理安全操作规程

1、穿戴好劳动保护用品（劳保用品中不允许有化纤制品）,准备好捅料工具，同时将与现场无关的其它物品及杂物移到安全处，保护好捅料可能会影响的其它设备，并关闭压缩空气和空气炮。

2、夜间清理要有足够照明。

3、准备工作做好后，立即通知中控操作员保持一定的负压

4、工作时所站平台人数不得超过三人（特殊情况除外），其余的人应站在现场以外，且所处高度应高于捅料开孔位置，同时做到不影响工作人员遇特殊情况所能闪开的位置。

5、预热器清扫一点时，其余部位不能打开，捅料时人不得正对捅料孔，以防熟料喷出烫伤。

6、检查清理时，应按自下而上的顺序进行，与中控保持密切联系。

7、清扫时，现场人员应处于安全位置和上风向，选择好逃逸路线。

8、使用压缩空气吹灰时，应将管道先对准所处理的物料，确认无误后可开通压缩空气闸阀。取出风管时，应行先关闭闸阀然后取出空气管道。

9、用水处理堵料时，方法与上述第七条相同，只是开水时人应尽量远离捅料孔（因水汽化时体积膨胀剧烈增大）。

10、作业时必须有两个人在场相互照应，一旦发生喷料或塌料时，人应往上方的旁侧闪开。

11、作业时，不准将捅料工具或其它能够引起堵料的物品落入预热器，一旦有物品掉入预热器应立即向中控及相关人员汇报，做到及时消除隐患。

12、事情处理完后应关闭捅料孔并密封，同时恢复相关设备并清理现场。

13、清理出的高温物料要妥善处理，在主要通路上要及时清理或设置必要的警告标志，防止人员烫伤。

14、向中控室汇报事故，以恢复正常生产。

（二）、预热器内部结皮清理安全操作规程

1、停窑时将各级翻板阀调起。

2、旋风筒要逐级检查，有积料要清除干净。

3、清理下料管翻板阀以下时，应将阀关闭固定，清批理阀以上部位时，应用双半园盖板盖住锥体口，清理锥部时应在锥部以上架设安全防护网或防护板。

4、清扫防护用品（安全帽、口罩、工作服等）要佩带齐全。

（三）、分解炉清扫安全操作规程

1、除正常的劳保用品外，还要穿戴耐高温防护服。

2、确认分解炉温度处于正常清扫温度（风机运转冷却时温度55度以下），确认分解炉内没有明显暗火，热料堆积，下料管漏料等影响安全因素。

3、值班主任应指定专人在清扫现场指挥、警戒。

4、清扫分解炉的时间应选择在回转窑停止或运转相对稳定时进行，禁止边点火边清扫。