nlg80型内燃钢轨肥边切割机组是一种高效能的铁路施工设备,用于精确切割钢轨的肥边,确保轨道的安全运行。其主要组成部分包括:切割机主体、动力装置、导向系统、冷却系统以及必要的安全附件。
本安全操作规程旨在规范nlg80型内燃钢轨肥边切割机组的操作流程,保障作业人员的生命安全,减少设备损坏,提高工作效率,确保铁路线路的正常运营和维护。通过遵循这些规程,可以避免因操作不当引发的事故,提升施工质量,降低维修成本,进而提高整个铁路系统的可靠性。
1. 操作前,必须对nlg80机组进行全面检查,确保所有部件完好无损,特别是切割刀具和冷却系统应无异常。
2. 使用时,操作员应穿戴防护装备,包括头盔、护目镜、防护手套和防尘口罩,防止飞溅物和噪音伤害。
3. 启动动力装置前,确认周围无其他作业人员,设备稳固放置,防止意外移动。
4. 切割过程中,保持稳定的压力,避免过快或过猛导致刀具损坏或钢轨变形。
5. 切割完成后,关闭动力,等待设备完全停止运转后再进行清理工作。
6. 定期进行设备保养,清洁刀具,检查磨损情况,及时更换磨损部件。
7. 遇到故障时,立即停机并报告,由专业技术人员进行检修,不得擅自处理。
8. 不得在恶劣天气如雨雪、强风等条件下进行作业,以免影响设备性能和人员安全。
9. 培训合格的操作员才能进行操作,未经培训的人员禁止接触设备。
10. 保持工作现场整洁,工具和配件有序摆放,防止滑倒和绊倒事故。
11. 注意观察钢轨表面,如有裂纹、锈蚀等异常,需先处理后再进行切割。
以上安全操作规程的遵守,不仅关乎操作员个人安全,也直接影响到铁路系统的稳定运行。务必严格遵循,确保每一个步骤都符合规定,以实现安全、高效的工作目标。
一、 适用范围:
nlg80型空气等离子切割机组是在遵循《安规》的前提下为满足钢轨养护要求而专门设计用于正线、支线各型轨道内侧肥边的切割(道岔除外)。
二、 施工组织和人员:
1. 作业时应有施工负责人1名,电气操作人员1名,辅助操作工2名及相关的安全防护人员1名。
2. 施工负责人由不低于工长职务的人员担任,负责组织和领导本次施工。
3. 电气操作员及安全防护人员须经专业培训并考试合格,持有操作证或防护证方能上道作业及担任防护工作。
三、 作业防护:
遵循《安规》,锁点进行作业防护。
四、 作业程序:
1. 观察肥边钢轨两侧有无泥土或油垢,如有,则用钢刷清除。
2. 检查等离子切割机燃油及润滑油,检查空压机燃油及润滑油(含压缩机油)是否符合规定。
3. 检查切割机组各组件是否完好,灵活可靠,并启动等离子切割机及空压机是否运转正常。
4. 操作人员按规定着装戴好绝缘手套及防护墨镜,防护员设置好防护,将整套机组推到作业区域轨道上,装好稳机杆,根据要求和提示连接好各组件,保证可靠。
5. 电气操作人员调整割枪倾斜角(±5°),割嘴与肥边距离(保持5㎜左右),肥边切割宽度。
6. 启动等离子切割机及空压机,等空气压力达到0.6mpa以上时按下引弧按钮2-5秒后进行自动切割。电气操作人员须调好切割速度,掌握好等离子弧长情况(水平观察5㎜左右)。
7. 过钢轨接缝处时,须根据情况调整割嘴高度(保证弧长5㎜左右),切割完毕后,机组自动切断电源,恢复等待工作状态。若中途要停止作业时,可采用退刀形式退出割枪,自动断弧,切断电源,切割面过度圆滑。
第2篇 nlg80型内燃钢轨肥边切割机组安全操作规程
一、 适用范围:
nlg80型空气等离子切割机组是在遵循《安规》的前提下为满足钢轨养护要求而专门设计用于正线、支线各型轨道内侧肥边的切割(道岔除外)。
二、 施工组织和人员:
1. 作业时应有施工负责人1名,电气操作人员1名,辅助操作工2名及相关的安全防护人员1名。
2. 施工负责人由不低于工长职务的人员担任,负责组织和领导本次施工。
3. 电气操作员及安全防护人员须经专业培训并考试合格,持有操作证或防护证方能上道作业及担任防护工作。
三、 作业防护:
遵循《安规》,锁点进行作业防护。
四、 作业程序:
1. 观察肥边钢轨两侧有无泥土或油垢,如有,则用钢刷清除。
2. 检查等离子切割机燃油及润滑油,检查空压机燃油及润滑油(含压缩机油)是否符合规定。
3. 检查切割机组各组件是否完好,灵活可靠,并启动等离子切割机及空压机是否运转正常。
4. 操作人员按规定着装戴好绝缘手套及防护墨镜,防护员设置好防护,将整套机组推到作业区域轨道上,装好稳机杆,根据要求和提示连接好各组件,保证可靠。
5. 电气操作人员调整割枪倾斜角(±5°),割嘴与肥边距离(保持5㎜左右),肥边切割宽度。
6. 启动等离子切割机及空压机,等空气压力达到0.6mpa以上时按下引弧按钮2-5秒后进行自动切割。电气操作人员须调好切割速度,掌握好等离子弧长情况(水平观察5㎜左右)。
7. 过钢轨接缝处时,须根据情况调整割嘴高度(保证弧长5㎜左右),切割完毕后,机组自动切断电源,恢复等待工作状态。若中途要停止作业时,可采用退刀形式退出割枪,自动断弧,切断电源,切割面过度圆滑。
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